Inmitten der vollen Beschleunigung des durch nationale Richtlinien vorangetriebenen „14. Angetrieben durch Materialinnovation und Prozessoptimierung bringt das Unternehmen grüne Impulse in die Bereiche Haushaltsgeräte, Industrieautomation, neue Energie und andere Bereiche und demonstriert so die Innovationsresistenz kleiner und mittlerer Fertigungsunternehmen.
Als leistungsstarkes Unternehmen, das seit fast 20 Jahren intensiv in der Automobilindustrie tätig ist, hat sich Shuaijin Electric stets auf die Forschung und Entwicklung sowie die Herstellung von Kernkomponenten konzentriert. Seine 0,35 mm und 0,5 mm dicken Siliziumstahlbleche vom Typ EI und UI sowie die maßgeschneiderten Scherprodukte haben mit ihrer hochpräzisen Verarbeitungstechnologie große Marktanerkennung gewonnen und wurden erfolgreich in Transformatoren, Elektrowerkzeugen, im Automobilbau und in anderen verschiedenen Bereichen eingesetzt. Dieses neue Produkt-Upgrade entspricht genau den verbindlichen Anforderungen von GB30253-2024 „Mindestzulässige Werte der Energieeffizienz und Energieeffizienzklassen für Permanentmagnet-Synchronmotoren“ und erzielt einen Effizienzsprung durch drei große technologische Durchbrüche: erstens die Optimierung des Stanzprozesses von Siliziumstahlblechen, um die Grate der Kernkomponenten im Mikrometerbereich zu kontrollieren und so den Eisen- und Wirbelstromverlust erheblich zu reduzieren; Zweitens: Verwendung von Wicklungsmaterialien mit geringem Widerstand und innovativem Verdrahtungsdesign, um den Kupferverlust um mehr als 15 % zu reduzieren. Drittens die Integration intelligenter Überwachungsmodule, um eine Echtzeitverfolgung des Gerätebetriebsstatus und eine frühzeitige Fehlerwarnung zu realisieren und sich so an die Anforderungen der modernen industriellen flexiblen Produktion anzupassen.
„Mit der tiefgreifenden Weiterentwicklung des Baus neuer Energiesysteme sind hohe Effizienz, Energieeinsparung und intelligente Vernetzung zur zentralen Wettbewerbsfähigkeit der Automobilindustrie geworden“, sagte der Verantwortliche von Shuaijin Electric. Mithilfe des Modells „maßgeschneiderte Forschung und Entwicklung + verfeinerte Produktion“ kann das Unternehmen nicht nur schnell auf die individuellen Bedürfnisse der Kunden nach einphasigen, dreiphasigen Motoren und nicht standardmäßigen Produkten reagieren, sondern auch den Energieverbrauch der Produkte im Vergleich zu herkömmlichen Modellen um 20–30 % senken und die Lebensdauer durch kollaborative Innovationen in der Industriekette um mehr als 30 % verlängern, was den industriellen Modernisierungsanforderungen im Rahmen der „Dual Carbon“-Ziele perfekt entspricht. Derzeit hat diese Reihe neuer Produkte eine Reihe maßgeblicher Tests und Zertifizierungen bestanden und wird in Chargen an namhafte in- und ausländische Haushaltsgeräteunternehmen und Industrieanlagenhersteller geliefert, wobei sie sich durch hohe Kostenleistung und stabile Leistung auf dem Markt durchsetzt.
Mit Blick auf die Zukunft wird Shuaijin Electric die Integration von Industrie, Universität und Forschung weiter vertiefen, sich auf Schlüsselbereiche wie Permanentmagnet-Synchrontechnologie und Geschwindigkeitsregelungssysteme mit variabler Frequenz konzentrieren, High-End-Anwendungsszenarien wie Luftfahrtunterstützungsanlagen und Robotergelenkmodule weiter ausbauen und wettbewerbsfähigere umweltfreundliche und energiesparende Lösungen anbieten, um Kunden dabei zu helfen, Kosten zu senken und die Effizienz zu steigern. Es wird die Chancen im Zuge der qualitativ hochwertigen Entwicklung der globalen Automobilindustrie nutzen und ein innovatives Antwortblatt für „Jiangyin Intelligent Manufacturing“ verfassen.