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Confrontée récemment à une concurrence féroce sur le marché de l'industrie de l'acier au silicium, la division Baosteel Silicon Steel a ciblé les goulots d'étranglement de la production d'acier au silicium à grains orientés de 0,23 mm haut de gamme à des fins de recherche technique. En optimisant les procédures de changement de rouleaux et en innovant les modes de fonctionnement, elle a obtenu une double amélioration de la capacité de production et de l'efficacité. L'acier au silicium à grains orientés de 0,23 mm présente un savoir-faire sophistiqué et une difficulté de production élevée. Les changements de rouleaux fastidieux et les roulements instables sont des problèmes de longue date. Sur la base des conditions de production sur site, la zone de travail RCM a tenu des discussions spéciales pour optimiser les flux de travail opérationnels et établir des spécifications de travail standardisées et à haute efficacité. Pour répondre aux préoccupations des opérateurs concernant l'augmentation de la vitesse, l'équipe a organisé une formation comprenant des pratiques de simulation et un partage d'expériences pour surmonter les faiblesses techniques. La ligne de laminage a vu sa vitesse de laminage augmenter de plus de 20 %, libérant ainsi tout son potentiel de production avec une qualité de produit stable. En février de cette année, la production quotidienne d'acier au silicium à grains orientés de 0,23 mm a atteint un nouveau record. Le temps de changement de rouleau a continué de diminuer, économisant 2 minutes par changement de rouleau, ce qui a considérablement amélioré les avantages en matière de production et la compétitivité sur le marché. Un certain nombre de jeunes piliers ont émergé au cours de la campagne technique. La nouvelle recrue Zhang Wenqiang s'est consacrée aux opérations de changement de rôle et a établi à plusieurs reprises de nouveaux records d'emploi. Son opération la plus rapide a atteint 60 % de la durée moyenne, battant cinq fois les records de poste au total. Il a poussé toute l’équipe à rechercher une plus grande efficacité et a favorisé une atmosphère positive d’amélioration mutuelle. À l’avenir, la division Silicon Steel continuera d’optimiser les processus de production et de donner la priorité à l’innovation technologique pour faire progresser le développement de haute qualité de l’acier au silicium à grains orientés haut de gamme.

Récemment, une délégation d'un fabricant brésilien de transformateurs bien connu a visité les nouveaux matériaux électromagnétiques du sud de Henan Angang pour un audit d'usine. Les deux parties ont eu des discussions approfondies sur la R&D personnalisée sur l'acier électrique haut de gamme, la certification des produits et l'approvisionnement à long terme, aidant ainsi l'acier au silicium Angang à se développer sur le marché américain. Auparavant, le projet du client brésilien était bloqué en raison d'indices restrictifs, notamment l'épaisseur de l'acier au silicium, la perte de fer et l'induction magnétique. En collaboration avec l'équipe technique de Sendian Electric Power Equipment, Angang South Electromagnétique a mené des recherches ciblées et développé un acier électrique orienté haut de gamme personnalisé. Les résultats des tests réels montrent que ses performances sont 10 % supérieures aux attentes des clients, avec des indices dépassant les normes internationales, ce qui lui confère une grande reconnaissance de la part des clients étrangers. La délégation brésilienne a procédé à une inspection sur place de la base de production. Des échanges techniques sur les lignes de production, le contrôle qualité et la R&D personnalisée ont été réalisés et un consensus de coopération a été atteint. La certification NOM requise pour l'accès au marché nord-américain a été officiellement lancée, jetant ainsi les bases des exportations en vrac. Au deuxième trimestre 2026, l'entreprise a favorisé l'approvisionnement direct des utilisateurs finaux et élargi les canaux nationaux et internationaux. La production mensuelle a atteint de manière stable 6 000 tonnes d'avril à mai. Quatorze nouveaux utilisateurs finaux ont été développés, avec des ventes mensuelles atteignant respectivement 5 700 tonnes et 6 200 tonnes. La production et les ventes ont continué à croître. À l’avenir, l’entreprise se concentrera sur l’amélioration de la qualité de l’acier électrique orienté, développera davantage les marchés nationaux et étrangers, approfondira la coopération dans la chaîne industrielle, augmentera la part de marché mondiale et parviendra à un développement durable et de haute qualité.

Récemment, des experts et des fonctionnaires du MIIT, de l'Université de Pékin et du Département provincial des sciences et technologies du Hunan ont mené une enquête sur place chez Hunan Jinci New Materials Technology Co., Ltd pour guider l'innovation scientifique et technologique et la modernisation industrielle de l'entreprise. Les dirigeants des autorités municipales et des districts ont accompagné la visite. Le groupe de recherche a visité l'atelier de production intelligent, le centre de traitement de précision et la zone d'exposition de produits. Ils ont inspecté les équipements automatisés et l'ensemble du processus de fabrication du traitement en profondeur de l'acier au silicium et des noyaux de fer pour moteurs haut de gamme, et ont eu des échanges approfondis portant sur la R&D, le renforcement des capacités, le contrôle qualité, l'expansion du marché et la coopération industrie-université-recherche. Le groupe a hautement reconnu les réalisations de l'entreprise, sa gestion standardisée et son accumulation technique, ainsi que ses avantages compétitifs dans le traitement en profondeur de l'acier au silicium haut de gamme, les matériaux magnétiques et les activités de support des noyaux de fer pour moteurs à énergie nouvelle. Son engagement en faveur d’une fabrication fondée sur l’économie réelle et d’une modernisation de l’industrie manufacturière intelligente a été largement salué. En tant qu'épine dorsale clé et nouvelle entreprise de culture spécialisée raffinée dans la zone de développement économique et technologique de Loudi, Hunan Jinci New Materials se concentre sur la R&D et la production de matériaux magnétiques, le traitement de l'acier au silicium et les noyaux de fer pour moteurs haut de gamme. Son système de fabrication intelligent fournit des produits destinés aux véhicules à énergies nouvelles, aux moteurs industriels, aux équipements éoliens et à d'autres secteurs haut de gamme. L'enquête représente une pleine reconnaissance de la force globale de l'entreprise. À l’avenir, l’entreprise augmentera ses investissements en R&D, optimisera ses techniques de fabrication, renforcera son activité de nouveaux matériaux et stimulera le développement de haute qualité de l’industrie manufacturière avancée locale.

Récemment, le Département provincial de l'économie et des technologies de l'information du Hubei a annoncé la liste de 2026 usines intelligentes de niveau avancé. L'usine d'inspection intelligente de l'acier au silicium (zone de travail de l'acier au silicium du centre d'inspection de la qualité) de Wuhan Iron and Steel Co., Ltd. a été sélectionnée avec succès. Cet honneur marque une pratique clé de la stratégie « AI + Steel » de China Baowu et de l'initiative Smart Manufacturing 2.0 de Baosteel Co., Ltd. Centrée sur l'inspection intelligente sans pilote de processus complet, l'usine intègre les technologies de vision industrielle, d'apprentissage profond, de jumeau numérique, de 5G et de réseau en anneau optique gigabit, formant un modèle de développement trois en un de « mise à niveau des équipements + innovation technologique + restructuration de la gestion ». Construite sur une architecture technique collaborative à quatre couches soutenue par un réseau d'anneaux optiques 5G et gigabit, l'usine est équipée de plus de 20 ensembles d'installations haut de gamme, notamment des dispositifs de découpe laser automatique et de test magnétique AC. Les taux de commande numérique et de mise en réseau des équipements clés atteignent 100 %, permettant une commutation d'inspection continue pour des centaines de nuances d'acier au silicium. Plusieurs appareils développés en interne, tels que le testeur automatique de dureté Vickers et le testeur électrique d'adhérence de l'acier, sont des premières mondiales, comblant les lacunes de l'inspection sans pilote du processus complet et offrant une précision de mesure au-delà des normes nationales via la vision industrielle et des algorithmes d'apprentissage profond. Des avantages remarquables ont été obtenus grâce à une transformation intelligente. L'usine traite quotidiennement plus de 3 600 échantillons d'acier au silicium, avec une amélioration de l'efficacité de 38 %. Il prend en charge les travaux d’inspection d’une capacité de 3 millions de tonnes d’acier au silicium sans main d’œuvre supplémentaire. L'intensité de main-d'œuvre pour les postes clés est considérablement réduite, le taux de pannes d'équipement et les temps d'arrêt sont considérablement réduits et la disponibilité globale des équipements atteint 99,7 %. La traçabilité complète du processus basée sur un code QR garantit la qualité du produit. Cette solution d'inspection intelligente a été répliquée dans la zone de travail du laminage à froid. Il accumule une expérience pratique pour la mise à niveau intelligente interne de WISCO et constitue une référence précieuse pour la transformation des laboratoires d'inspection et d'essais dans l'industrie sidérurgique chinoise.

Le 23 juin, Zhou Keming, président de Daming International, et Liang Zongren, président, ont conduit l'équipe de direction principale à visiter et à tenir des échanges chez Tianjin Zhufeng Silicon-Steel Co., Ltd. La délégation en visite a été chaleureusement accueillie par Li Peifu, directeur général, Wang Wei, directeur général adjoint, et Man Rui, ingénieur en chef adjoint de Tianjin Zhufeng Silicon-Steel. Au cours du forum, les deux parties ont mené des discussions approfondies sur la mise en œuvre du projet, la coordination industrielle, l'amélioration de l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement et l'expansion des applications des produits en acier au silicium. De multiples consensus ont été atteints, consolidant davantage les bases de la coopération industrielle en amont et en aval. En tant que leader unique des services de fabrication haut de gamme en Chine, Daming International a été cotée à Hong Kong en 2010. Avec des bases de transformation à l'échelle nationale et des activités couvrant les marchés nationaux et étrangers, la société a été sélectionnée dans le Top 500 des entreprises chinoises pendant trois années consécutives, bénéficiant d'une force opérationnelle exceptionnelle et de capacités de service complètes. Fabricant d'acier au silicium intelligent haut de gamme sous TBEA, Tianjin Zhufeng Silicon-Steel dispose d'une capacité de production annuelle de 100 000 tonnes d'acier au silicium. Elle réalise une production hautement efficace grâce à une technologie de jumeau numérique, des systèmes de découpe intelligents et des plateformes MES intégrées. Dotée d'un certain nombre de brevets indépendants, l'entreprise a été reconnue comme une « entreprise guépard » et une « usine zéro carbone » à Tianjin, avec des atouts remarquables dans la R&D et la fabrication d'acier au silicium haut de gamme. La visite a permis de construire un pont de communication efficace pour la coopération bilatérale. À l'avenir, les deux parties intégreront les ressources de la chaîne industrielle, approfondiront la coopération stratégique dans le secteur de l'acier au silicium et piloteront conjointement la modernisation de haute qualité de l'industrie sidérurgique électrique.

Le CWIEME Berlin 2026 s'est ouvert du 19 au 21 mai. Dirigé par Liang Liang, directeur général adjoint de Lianyuan Iron & Steel Electromagnétique Materials Co., Ltd., il a présenté ses principaux produits en acier au silicium, démontrant les capacités de fabrication d'acier au silicium de la Chine aux partenaires mondiaux. En tant qu'exposition phare de la chaîne industrielle mondiale de l'électromagnétique, CWIEME Berlin a rassemblé près de 500 entreprises de premier plan de 35 pays, se concentrant sur les technologies de pointe pour les moteurs, les transformateurs et les entraînements électriques aux nouvelles énergies. Lianyuan Iron & Steel Electromagnétique Materials se spécialise dans la R&D et la production d'acier au silicium, proposant de l'acier au silicium non orienté et orienté largement utilisé dans les moteurs d'entraînement de véhicules à énergie nouvelle, les transformateurs à économie d'énergie et les moteurs industriels. Ses produits sont reconnus dans le monde entier pour leurs performances stables, caractérisées par une faible perte de noyau et une induction magnétique élevée. Durant l'exposition, le stand a attiré de nombreux clients étrangers. L'équipe a eu des discussions approfondies sur les spécifications des produits et les solutions haut de gamme en acier au silicium, a échangé des points de vue sur la mise à niveau technologique et la coopération dans la chaîne d'approvisionnement, et a obtenu plusieurs intentions de coopération préliminaires. Poussée par la transition mondiale verte et sobre en carbone, la demande d’acier au silicium haute performance ne cesse d’augmenter. Cette participation marque une étape clé pour l'entreprise visant à élargir ses marchés étrangers et à renforcer ses connexions internationales. À l'avenir, Lianyuan Iron & Steel Electromagnétique Materials continuera de se concentrer sur les marchés haut de gamme, notamment les véhicules à énergie nouvelle et les transformateurs à haut rendement. Grâce à une innovation technologique continue et à l'optimisation des produits, elle proposera aux clients mondiaux des produits haut de gamme et des solutions personnalisées, contribuant ainsi à la transformation verte de l'industrie de la fabrication électrique.

Récemment, WISCO Limited, sous la direction de Baosteel, a réalisé une percée majeure dans la production de la ligne de laminage à chaud No.4 Steel No.2. Le taux de chargement à chaud de l'acier au silicium non orienté triple dimension a régulièrement dépassé 90 % pendant trois mois consécutifs, marquant la transition officielle d'une production d'essai à un approvisionnement de masse stable. En tant que produit en acier au silicium non orienté surdimensionné haut de gamme, l'acier au silicium triple taille présente une longueur et une largeur plus grandes avec des exigences plus élevées en matière de température de laminage et de précision de forme. Il améliore efficacement l'efficacité de coupe en aval et les performances de base, répondant ainsi aux exigences de fabrication des moteurs haut de gamme et des nouveaux équipements énergétiques. Pour résoudre les goulots d'étranglement de la production, notamment les fluctuations de qualité et le faible taux de chargement à chaud, une équipe technique interdépartementale a optimisé les processus de laminage clés et amélioré considérablement la stabilité de la production. Soutenue par des systèmes de fabrication intelligents numériques, la gestion de la production dans son ensemble a été améliorée. Les modèles intégrés de fabrication d'acier et de laminage permettent un suivi des données en temps réel et une élimination rapide des anomalies, surmontant ainsi les difficultés liées au contrôle des pertes de chaleur, à l'uniformité de la qualité et à la planification logistique. Dans la prochaine étape, WISCO Limited poursuivra la mise en œuvre d'une production allégée, améliorera les technologies de laminage de l'acier au silicium haut de gamme et permettra le développement de haute qualité de nouvelles chaînes industrielles d'énergie et d'équipements haut de gamme avec des produits en acier électrique de qualité supérieure.

Récemment, de grands lots de bobines d'acier sont arrivés chez Shandong Lufang New Materials Co., Ltd. Après le déchargement, l'inspection et l'entreposage, un stock suffisant de matières premières permet d'accélérer la production en série à grande échelle de profilés de garde-corps et d'acier électrique. Des matières premières adéquates constituent un pilier essentiel pour une production stable et une livraison à temps. Spécialisée dans la R&D et la fabrication de produits de garde-corps et de nouveaux matériaux électriques en acier, l'entreprise adhère à des normes de qualité strictes et organise la production en se concentrant systématiquement sur l'exécution efficace des commandes. Toutes les lignes de production fonctionnent désormais à pleine capacité avec des procédures rationalisées. Poussé par l’augmentation des commandes de traitement électrique de l’acier et de profilés de protection, le calendrier de production est serré. Tous les départements travaillent en étroite coordination : les équipes de production maximisent le rendement ; les équipes techniques optimisent les processus et résolvent les obstacles techniques ; l'inspection de la qualité effectue un contrôle complet du processus ; la logistique apporte un soutien solide pour parvenir à un fonctionnement raffiné tout au long de la chaîne de production. À l’avenir, tout le personnel s’en tiendra aux trois principes fondamentaux que sont la sécurité, la qualité et la livraison pour augmenter la production et honorer les commandes avec une qualité et une quantité garanties. Au cours du second semestre, l'entreprise continuera d'améliorer ses processus de production et les performances de ses produits, en fournissant de nouveaux matériaux stables et de haute qualité aux infrastructures, aux secteurs électriques et aux partenaires, et en promouvant un développement de haute qualité grâce à des efforts constants.

Jiangsu Zhongsheng Electromagnétique Technology est une filiale de Yima Holdings. Avec plus de dix ans d'expertise dans les nouveaux matériaux en acier au silicium, elle se classe parmi les principaux acteurs de l'est de la Chine en termes de capacité de production d'acier au silicium et d'échelle de refendage et de distribution. Pour combler le déficit de capacité nationale en acier au silicium haut de gamme, l'entreprise a investi dans un projet de matériaux électromagnétiques d'une production annuelle de 350 000 tonnes. Bénéficiant d'un investissement total de 1,5 milliard de yuans et couvrant plus de 200 mu de terrain, le projet est répertorié comme un projet majeur de la province du Jiangsu et devrait générer 5 milliards de yuans de revenus annuels une fois pleinement opérationnel. Récemment, l'unité DCL pour l'acier au silicium à grains orientés HiB du projet a terminé avec succès l'allumage et la cuisson au four. En tant qu'équipement de base pour la production d'acier au silicium haut de gamme, la ligne de production est équipée de fours de recuit circulaires à cloche à haute température développés par nous-mêmes, brisant ainsi les monopoles technologiques étrangers. L'entreprise devient la première entreprise privée nationale à réaliser l'application à l'échelle industrielle de cet ensemble complet d'équipements. L'installation des équipements de base du projet est désormais dans sa phase finale. S'appuyant sur les atouts de l'ensemble de la chaîne industrielle du groupe, l'entreprise se transforme en un fabricant intelligent de nouveaux matériaux électromagnétiques haut de gamme. Les travaux ultérieurs porteront sur la mise en service de la chaîne de production et l'expansion du marché. Il fournira de l'acier au silicium à induction magnétique élevée et à faibles pertes dans le noyau pour les industries des énergies nouvelles et des équipements électriques, contribuant ainsi à la modernisation des industries régionales de matériaux avancés.

Alors que l'été chaud arrive, Jiangsu Shuaijin Motor a lancé une activité estivale de distribution de produits de refroidissement pour renforcer la protection contre les coups de chaleur et protéger la santé des employés de première ligne. L'entreprise a fourni des boissons rafraîchissantes et des fournitures d'été à tout le personnel en poste. Tous les employés des lignes de production, des bureaux administratifs et des services logistiques restent à leur poste malgré les températures élevées, garantissant ainsi le déroulement ordonné de tous les travaux de production. L'entreprise a fourni des fournitures de refroidissement à chaque employé en reconnaissance de leur travail acharné, permettant ainsi au personnel de ressentir véritablement la chaleur de la grande famille de l'entreprise. La scène de collecte était ordonnée. Les fournitures d'été bien pensées ont atténué la fatigue des employés par temps chaud et renforcé encore la cohésion de l'équipe et le sentiment d'appartenance du personnel. À l'avenir, adhérant à la philosophie axée sur les personnes, Shuaijin Motor continuera à mettre en œuvre des initiatives en matière de soins aux employés. L'entreprise et tout le personnel s'uniront étroitement pour conduire conjointement le développement de haute qualité de l'entreprise.

Le 26 juin, la première opération de levage du pont roulant d'une portée de 40 mètres de long dans l'entrepôt de produits finis du projet d'acier au silicium Shanxi Jingang ESP sous-traité par MCC Tianguang a été achevée. Le processus de levage était sûr, stable et positionné avec précision, marquant le lancement complet de l'installation des équipements pour le projet. Situé à Jincheng, dans la province du Shanxi, le projet est une initiative locale clé pour la métallurgie de l'hydrogène et les nouveaux matériaux haut de gamme. Il adopte la technologie avancée de moulage et de laminage de dalles minces sans fin ESP, avec une construction couvrant la ligne de production d'acier au silicium ESP et les installations de support. Une fois terminé, le projet comblera le manque local en matière de produits en acier au silicium haut de gamme, construira une ligne de production intelligente et verte dotée de processus technologiques courts et à faibles émissions de carbone, et stimulera la modernisation de l'industrie régionale des nouveaux matériaux. Le pont roulant de 40 mètres levé cette fois s'inscrit dans le cadre d'un sous-projet de construction spécial à haut risque, caractérisé par une difficulté de construction élevée et des normes techniques strictes. L'équipe du projet a procédé à des examens préliminaires du plan et à des inspections complètes des risques de sécurité, a mis en œuvre une gestion et un contrôle rigoureux de la construction et a surmonté avec succès les défis liés à l'installation d'équipements à grande portée. À l'avenir, l'équipe du projet garantira strictement la sécurité et la qualité de la construction, fera progresser régulièrement la livraison, l'installation et la mise en service des équipements, s'efforcera d'achever et de mettre en service le projet dans les plus brefs délais et alimentera la transformation verte de l'industrie sidérurgique régionale.

Ces derniers jours, Sha Steel a déployé sa première bobine d'acier au silicium non orienté ultra-mince de haute qualité de 0,10 mm. La bobine complète s'étend sur 20 000 mètres et est plus fine que le papier d'impression A4 standard, ce qui place l'entreprise parmi les principaux fabricants chinois d'acier au silicium non orienté ultra-mince de haute qualité. La production d’acier au silicium ultra-mince de 0,10 mm est extrêmement difficile. Le matériau présente une grande fragilité, ce qui rend très probable la rupture des bandes, le froissement et d'autres défauts lors du laminage. L'équipe R&D de Sha Steel a surmonté plusieurs obstacles techniques fondamentaux, réalisant un développement indépendant et un lancement unique réussi, mettant ainsi fin à la dépendance à long terme des importations pour cette spécification. Le produit a une teneur en alliage de 5,0 %, avec une perte de fer réduite à moins de 9,5 W/kg, soit une diminution pouvant atteindre 50 %. Dans des conditions de fonctionnement à haute fréquence, il réduit efficacement la génération de chaleur du moteur et réduit le poids de l'équipement. Il répond aux exigences strictes en matière de moteurs légers, de couple élevé et de faibles pertes de puissance dans les secteurs émergents, notamment les drones et les robots humanoïdes. À ce jour, Sha Steel a développé plus de 150 nuances d'acier au silicium couvrant tous les niveaux de performances, avec une gamme de produits dédiée aux véhicules à énergies nouvelles. À l’avenir, l’entreprise poursuivra le développement d’une spécification encore plus fine de 0,08 mm. Ciblant les moteurs à grande vitesse tournant au-dessus de 30 000 tours par minute, il continuera à améliorer l'acier au silicium haute performance pour soutenir l'industrialisation nationale de l'économie à basse altitude et des chaînes d'approvisionnement de robots humanoïdes.

L'acier électrique est un matériau essentiel pour une conversion efficace entre l'énergie électrique et l'énergie magnétique. Largement utilisé dans les véhicules à énergies nouvelles, les transformateurs et les appareils électroménagers haut de gamme, il est connu comme la « perle sur la couronne » de l’industrie sidérurgique. Pour répondre aux exigences strictes des moteurs de robots humanoïdes en matière de conception légère, de densité de couple élevée et de faible perte de noyau, Shougang a réalisé plus de 600 tests de formule au cours d'un an d'efforts de R&D et a développé avec succès un acier électrique ultra fin de 0,2 mm spécialement pour les robots humanoïdes. Par rapport aux qualités conventionnelles, sa perte dans le noyau est réduite de 20 à 30 %, satisfaisant ainsi les exigences des moteurs communs en matière de fonctionnement flexible, de faible génération de chaleur et de faible consommation d'énergie. La croissance fulgurante des robots humanoïdes, des drones économiques à basse altitude et des terminaux intelligents ouvre la voie à un énorme potentiel de marché pour l’acier électrique ultrafin à hautes performances. On estime que 10 000 unités de robots humanoïdes consommeront environ des centaines de tonnes d'acier électrique, générant ainsi un marché valant des centaines de milliards de yuans à l'avenir. Au cours de la période du 14e Plan quinquennal, la Chine a pleinement maîtrisé les technologies de fabrication de l'acier électrique de haute qualité. Ses aciers électriques pour véhicules à énergies nouvelles et réseaux électriques UHV ont atteint des normes internationales avancées. Dans la perspective du 15e plan quinquennal, la demande du marché en acier électrique continuera de croître, tirée par les véhicules à énergies nouvelles, la construction de réseaux électriques, les robots et l'économie à basse altitude.

L'exposition industrielle s'est tenue avec succès à Shanghai du 1er au 3 juillet. Jiangsu Shuaijin Motor Technology Co., Ltd. a présenté une variété de noyaux de stator et de rotor de moteur de précision au stand E6B025, s'engageant dans une communication face à face avec des acheteurs nationaux et étrangers. Lors de l'exposition, Shuaijin Motor a présenté des échantillons de noyaux de stator, de noyaux à une dent et de noyaux revêtus pour démontrer ses avantages techniques. Équipée de plusieurs lignes de production d'emboutissage de précision, la société propose des services personnalisés à guichet unique, notamment le développement de moules, le traitement d'emboutissage et l'usinage à noyau profond, adaptés aux moteurs à énergie nouvelle et aux équipements d'automatisation. De nombreux acheteurs ont visité notre stand pour consultation. Notre équipe a présenté les spécifications des produits, la capacité de production et les solutions personnalisées, et a discuté des tendances du secteur, créant ainsi de précieuses relations commerciales. Cette exposition a renforcé l'influence de la marque Shuaijin Motor. À l'avenir, nous continuerons à nous concentrer sur la fabrication de précision des noyaux de stator et de rotor de moteur, à améliorer continuellement les processus de production et à servir nos clients avec des produits fiables de haute qualité. Nous attendons avec impatience une coopération gagnant-gagnant avec davantage de partenaires.

Les projets industriels clés provinciaux du Hunan pour 2026 ont été publiés. Hunan Panda New Materials, une filiale du groupe Panhua, a ses lignes de production d'une production annuelle de 50 000 tonnes de bandes d'acier au silicium et de 200 000 tonnes de bandes d'acier au carbone sélectionnées dans la liste des principaux projets de Yueyang. En tant qu'entreprise nationale de haute technologie et spécialisée, sophistiquée, distinctive et innovante, Hunan Panda se spécialise dans divers matériaux en feuilles minces haut de gamme, dont les produits sont largement appliqués dans les industries des nouvelles énergies, des moteurs électriques et des transformateurs. Le projet améliorera la chaîne industrielle de l'acier au silicium dans le centre de la Chine et comblera le déficit d'approvisionnement en matériaux de base pour les nouveaux équipements énergétiques une fois terminé. Fondé en 2001, le groupe Panhua a construit quatre bases nationales de fabrication de feuilles minces le long du fleuve Yangtze. L'entreprise a enregistré un chiffre d'affaires d'exploitation de près de 60 milliards de yuans en 2024 et se classe parmi les principaux fabricants privés chinois de tôles d'acier minces, fournissant des produits en acier au silicium dans le monde entier. La technologie d'acier électrique auto-lié trois en un peut tripler la capacité d'estampage et réduire considérablement les coûts de traitement. Les aciéries, les constructeurs automobiles et les usines d’emboutissage sont invités à discuter de coopération avec nous.

Le 21 juillet, le laminoir à froid réversible de 1 400 mm de hauteur 20 de Zhejiang Jinlei Soft Magnetic Materials a terminé un essai réussi et a déployé sa première bobine qualifiée d'acier au silicium orienté à haute induction magnétique, marquant le lancement officiel de la production d'essai pour la ligne de production. Le laminoir n°1 a été réalisé sur mesure par MCC-SFRE, avec une capacité de production annuelle de 80 000 tonnes. Il est spécialement développé pour le laminage d'acier au silicium orienté de haute qualité utilisé dans les nouveaux équipements et transformateurs énergétiques. L'unité de support n°2 est actuellement en cours d'installation. Fondée en 1999, Zhejiang Jinlei a investi un total de 1,8 milliard de RMB dans son projet d'acier au silicium, d'une capacité annuelle globale de 250 000 tonnes. Adoptant des lignes de production respectueuses de l'environnement et sans décapage, la société produit principalement de l'acier au silicium orienté Hi-B et de l'acier au silicium non orienté de haute qualité. Sa filiale axée sur le traitement des noyaux de fer dispose d'une capacité de traitement annuelle de 20 000 tonnes, fournissant des services de traitement en profondeur à guichet unique, notamment des noyaux de fer pour transformateurs et des bandes d'acier au silicium de dimensions personnalisées. L’industrie a également déployé des aciers électriques composites auto-liés trois en un. Ses spécifications composites à trois couches couvrent 0,30 mm, 0,45 mm et 0,60 mm. Ce matériau triple la capacité de production d’emboutissage et réduit considérablement les coûts de traitement. La coopération en matière de brevets est désormais ouverte aux aciéries, aux constructeurs automobiles et aux usines d'emboutissage. Poussés par la demande croissante d'acier au silicium haut de gamme provenant des nouveaux secteurs de l'énergie et des réseaux électriques, les laminoirs intelligents, les processus de fabrication respectueux de l'environnement et l'acier électrique composite innovant stimuleront conjointement l'amélioration de la qualité et la réduction des coûts dans l'ensemble de la chaîne industrielle de l'acier au silicium.

Récemment, l'exposition internationale de l'industrie des terminaux d'IA de Hangzhou 2026 s'est tenue avec succès au Grand Convention & Exhibition Center de Hangzhou. Jiangsu Shuaijin Motor Technology Co., Ltd. a présenté une variété de noyaux de stator et de rotor de moteur de précision lors de l'exposition, a échangé des idées avec ses pairs de l'industrie et a démontré ses atouts techniques dans la fabrication de précision de noyaux de moteur. Sur place, des échantillons comprenant des noyaux de stator, des noyaux revêtus et des noyaux de stator à une dent ont été exposés pour répondre à diverses spécifications de moteurs, attirant de nombreux visiteurs pour des demandes de renseignements. Équipé de plus de 50 lignes de production d'emboutissage de précision, Shuaijin Motor offre un développement rapide et une production à grande échelle et à grande vitesse. La société personnalise les noyaux de stator et de rotor pour les moteurs à énergie nouvelle et les équipements automatisés, en fournissant des services à guichet unique couvrant le développement de moules, l'estampage et le traitement ultérieur en profondeur. Cette exposition constitue une excellente plateforme de communication. À l’avenir, Shuaijin Motor continuera de se concentrer sur la fabrication de précision des noyaux de moteurs et sur l’optimisation des processus de production. Elle fournira des solutions de base fiables aux clients des secteurs des nouvelles énergies et des équipements intelligents, et se réjouit de coopérer avec des clients mondiaux pour obtenir des résultats gagnant-gagnant.

Pour enrichir la vie culturelle des employés, alléger la pression au travail et renforcer la cohésion d'équipe et le sentiment d'appartenance, Jiangsu Shuaijin Motor a récemment organisé pour tout le personnel une tournée de team building sur le thème rouge à Changsha et Shaoshan, dans la province du Hunan. La visite comportait un itinéraire riche. L'équipe a visité le musée du Hunan pour admirer les précieuses reliques culturelles du tombeau Han de Mawangdui et découvrir la culture de longue date du Hunan. Ils se sont rendus dans les anciennes résidences du camarade Mao Zedong à Shaoshan et du camarade Liu Shaoqi, traçant des traces historiques rouges, apprenant des grands hommes et s'immergeant dans la culture révolutionnaire. En outre, le groupe a visité Orange Island Head, surplombant la rivière Xiang, ressentant l'esprit héroïque de « montrer les rivières et les montagnes ». Ils ont également escaladé la tour Yueyang pour apprécier le profond héritage culturel de ce monument séculaire. Pendant leur temps libre, les employés visitaient des blocs commerciaux caractéristiques et dégustaient des spécialités locales, communiquant entre eux dans une atmosphère détendue et agréable. Le voyage a été plein de beaux moments et de camaraderie. Ce voyage a non seulement aidé chacun à se détendre et à élargir ses horizons, mais a également renforcé les liens entre collègues. À l'avenir, tout le personnel de Shuaijin Motor transformera ce qu'il a gagné grâce à cette activité en motivation au travail. Avec plus d'enthousiasme et un esprit d'équipe, nous continuerons à nous concentrer sur la fabrication de précision des noyaux de stator et de rotor de moteur et créerons conjointement un nouveau chapitre de développement de haute qualité pour l'entreprise.

À l'approche de la fin de 2025, dans le contexte de la mise en œuvre prochaine des nouvelles normes d'efficacité énergétique en Chine et du point d'inflexion de la « fabrication de qualité » dans l'industrie automobile, Jiangsu Shuaijin Electric Motor Technology Co., Ltd. (ci-après dénommé « Moteur électrique Shuaijin »), située dans le sous-district de Nanzhan de la ville de Jiangyin, est devenue un partenaire fiable dans des domaines tels que les transformateurs, les appareils électroménagers et les véhicules à énergies nouvelles avec près de 20 ans d'accumulation technologique et de marché précis. aménagement, démontrant la vitalité innovante du cluster industriel automobile du delta du fleuve Yangtze. Fondée en 2006, Shuaijin Electric Motor est passée d'une entreprise de fabrication traditionnelle à une petite et moyenne entreprise de haute technologie et une petite et moyenne entreprise innovante avec 15 brevets et 4 marques déposées après trois séries de mises à niveau commerciales et d'itérations de marque. La société se concentre sur les tôles d'acier au silicium de type EI et UI de spécifications de 0,35 mm et 0,5 mm ainsi que sur diverses séries de produits de tôles de cisaillement, couvrant à la fois les modèles standard internationaux et les produits non standard personnalisables pour répondre pleinement aux besoins essentiels en composants des moteurs et transformateurs monophasés et triphasés. En tant qu'élément clé du « cœur » du moteur, ses produits sont largement utilisés dans des domaines traditionnels tels que les appareils électroménagers, les outils électriques, le soudage et la construction automobile, et ont pénétré avec succès dans les secteurs haut de gamme, notamment les véhicules à énergies nouvelles et l'aérospatiale, établissant ainsi une base solide pour améliorer l'efficacité énergétique des produits finaux avec les principaux avantages d'une faible perte et d'une induction magnétique élevée. Au milieu de la transformation de l'industrie vers une efficacité élevée, une intelligence et une écologisation, Shuaijin Electric Motor saisit avec précision l'orientation politique et les tendances technologiques. En réponse à la nouvelle réglementation de gestion de l'étiquetage d'efficacité énergétique pour les moteurs synchrones à aimants permanents qui sera mise en œuvre le 1er janvier 2026, l'entreprise a avancé à l'avance la R&D et la production de tôles d'acier au silicium à faibles pertes. Grâce à une conception électromagnétique optimisée, ses produits peuvent aider les équipements terminaux à fonctionner efficacement dans des conditions de travail dynamiques, en parfaite conformité avec le passage de la nouvelle réglementation des « tests en régime permanent » aux « tests dynamiques ». S'appuyant sur des technologies brevetées de base telles que les cadres de soudage par stratification de stator, Shuaijin Electric Motor a acquis des avantages uniques dans le domaine de la fabrication de noyaux de fer pour moteurs, et ses composants de stator et de rotor ont fait leurs débuts avec succès lors d'expositions industrielles liées à la robotique, devenant ainsi un représentant exceptionnel parmi les entreprises de soutien locales à Jiangyin. Adhérant au concept de développement de « la technologie comme fondement et le marché comme orientation », Shuaijin Electric Motor a construit un système de service à chaîne complète depuis la R&D, la production jusqu'aux ventes. Avec un capital social de 10 millions de yuans, l'entreprise possède des qualifications complètes dans la fabrication de transformateurs, de redresseurs et de moteurs ainsi que dans l'importation et l'exportation. Ses produits couvrent non seulement le marché intérieur mais entrent également sur le marché mondial via les services d'agence d'importation et d'exportation. Qu'il s'agisse de remporter le projet d'achat de moteurs de Datang Yangcheng Power Generation Co., Ltd. ou de fournir des solutions personnalisées de tôles d'acier au silicium pour les principales entreprises d'électroménager, Shuaijin Electric Motor a gagné la reconnaissance des clients de diverses industries avec une qualité de produit stable et des modèles de service flexibles. Actuellement, la taille du marché automobile chinois continue de croître : la taille du marché des moteurs de machines à laver à elle seule a atteint 42 milliards de yuans en 2025 et devrait atteindre 68 milliards de yuans d'ici 2030. Face au vaste espace de marché, le responsable de Shuaijin Electric Motor a déclaré que l'entreprise continuerait à se concentrer sur l'itération technologique de base et à approfondir l'innovation collaborative avec les entreprises en amont et en aval. D'une part, cela augmentera la R&D liée au remplacement localisé des tôles d'acier au silicium haut de gamme ; d'autre part, il étendra les services de soutien dans des domaines émergents tels que les robots industriels et les drones, en proposant des produits plus compétitifs pour promouvoir l'amélioration de l'efficacité énergétique de l'industrie et parvenir à un développement d'entreprises de haute qualité sous la direction des objectifs du « double carbone ».

Au milieu de l'accélération totale de la construction d'un nouveau système électrique dans le cadre du « 14e Plan quinquennal », motivée par les politiques nationales, Jiangyin Shuaijin Electric Co., Ltd. (ci-après dénommée « Shuaijin Electric ») suit de près la tendance à l'amélioration de l'efficacité énergétique et lance officiellement une série de nouveaux moteurs et composants de base conformes aux normes d'efficacité énergétique IE4. Poussée à la fois par l'innovation matérielle et l'optimisation des processus, l'entreprise insuffle une dynamique verte dans les appareils électroménagers, l'automatisation industrielle, les nouvelles énergies et d'autres domaines, démontrant la résilience innovante des petites et moyennes entreprises manufacturières. En tant qu'entreprise puissante profondément engagée dans l'industrie automobile depuis près de 20 ans, Shuaijin Electric s'est toujours concentrée sur la R&D et la fabrication de composants de base. Ses tôles d'acier au silicium de type EI et UI de 0,35 mm et 0,5 mm et ses produits de cisaillement personnalisés ont acquis une large reconnaissance sur le marché grâce à une technologie de traitement de haute précision et ont été appliqués avec succès dans les transformateurs, les outils électriques, la fabrication automobile et d'autres scénarios divers. Cette nouvelle mise à niveau de produit répond étroitement aux exigences obligatoires de la norme GB30253-2024 « Valeurs minimales admissibles d'efficacité énergétique et de niveaux d'efficacité énergétique pour les moteurs synchrones à aimants permanents », réalisant un bond en termes d'efficacité grâce à trois avancées technologiques majeures : premièrement, l'optimisation du processus d'estampage des tôles d'acier au silicium pour contrôler les bavures des composants centraux au niveau du micron, réduisant considérablement la perte de fer et la perte par courants de Foucault ; deuxièmement, l'adoption de matériaux de bobinage à faible résistance et d'une conception de câblage innovante pour réduire la perte de cuivre de plus de 15 % ; troisièmement, intégrer des modules de surveillance intelligents pour réaliser un suivi en temps réel de l'état de fonctionnement des équipements et une alerte précoce en cas de panne, s'adaptant aux besoins de la production industrielle flexible moderne. "Avec l'avancée en profondeur de la construction de nouveaux systèmes électriques, le rendement élevé, les économies d'énergie et l'interconnexion intelligente sont devenus le cœur de la compétitivité de l'industrie automobile", a déclaré le responsable de Shuaijin Electric. S'appuyant sur le modèle « R&D personnalisé + production raffinée », l'entreprise peut non seulement répondre rapidement aux besoins personnalisés des clients en matière de moteurs monophasés, triphasés et de produits non standard, mais également réduire la consommation d'énergie des produits de 20 à 30 % par rapport aux modèles traditionnels et prolonger la durée de vie de plus de 30 % grâce à l'innovation collaborative de la chaîne industrielle, correspondant parfaitement aux besoins de modernisation industrielle dans le cadre des objectifs « double carbone ». À l'heure actuelle, cette série de nouveaux produits a passé avec succès un certain nombre de tests et de certifications faisant autorité et est fournie par lots à des entreprises d'électroménager et à des fabricants d'équipements industriels nationaux et étrangers bien connus, gagnant la faveur du marché avec des coûts élevés et des performances stables. En regardant vers l'avenir, Shuaijin Electric continuera d'approfondir l'intégration de l'industrie, de l'université et de la recherche, se concentrera sur des domaines clés tels que la technologie synchrone à aimant permanent et les systèmes de régulation de vitesse à fréquence variable, développera davantage les scénarios d'application haut de gamme tels que les installations de support aéronautique et les modules communs de robots, et fournira des solutions vertes et économes en énergie plus compétitives pour aider les clients à réduire les coûts et à accroître l'efficacité. Elle saisira les opportunités offertes par la vague de développement de haute qualité de l'industrie automobile mondiale et rédigera une feuille de réponses innovante pour la « Fabrication intelligente de Jiangyin ».