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Enfrentando recentemente a acirrada concorrência de mercado na indústria de aço silício, a Divisão Baosteel Silicon Steel tem como alvo gargalos de produção de aço silício de grão orientado de alta qualidade de 0,23 mm para pesquisa técnica. Ao otimizar os procedimentos de troca de rolos e inovar os modos de operação, conseguiu melhorias duplas na capacidade de produção e na eficiência. O aço silício com grão orientado de 0,23 mm apresenta um acabamento sofisticado e alta dificuldade de produção. A troca de rolo demorada e o rolamento instável são pontos problemáticos de longa data. Com base nas condições de produção no local, a área de trabalho RCM realizou discussões especiais para otimizar os fluxos de trabalho operacionais e estabelecer especificações de trabalho padronizadas e de alta eficiência. Para responder às preocupações dos operadores relativamente ao aumento da velocidade, a equipa realizou formação, incluindo prática de simulação e partilha de experiências para superar deficiências técnicas. A linha de laminação teve um aumento de mais de 20% na velocidade de laminação, liberando todo o potencial de produção com qualidade de produto estável. Em fevereiro deste ano, a produção diária de aço silício com grão orientado de 0,23 mm atingiu um novo máximo gradual. O tempo de troca de rolo continuou diminuindo, economizando 2 minutos por troca de rolo, o que aumentou enormemente os benefícios de produção e a competitividade do mercado. Vários jovens pilares surgiram durante a campanha técnica. O novo recruta Zhang Wenqiang dedicou-se às operações de mudança de lista e estabeleceu repetidamente novos recordes de trabalho. Sua operação mais rápida atingiu 60% da duração média, quebrando recordes de pós cinco vezes no total. Ele incentivou toda a equipe a buscar maior eficiência e promoveu uma atmosfera positiva para melhoria mútua. No futuro, a Divisão Silicon Steel continuará otimizando os processos de produção e priorizando a inovação tecnológica para avançar no desenvolvimento de alta qualidade de aço silício de grãos orientados de alta qualidade.

Recentemente, uma delegação de um conhecido fabricante brasileiro de transformadores visitou Henan Angang South Electromagnetic New Materials para auditoria de fábrica. Ambos os lados mantiveram discussões aprofundadas sobre P&D customizado de aço elétrico orientado de alta qualidade, certificação de produtos e fornecimento de longo prazo, ajudando o aço silício da Angang a se expandir no mercado americano. Anteriormente, o projeto do cliente brasileiro estava paralisado devido a índices restritivos, incluindo espessura do aço silício, perda de ferro e indução magnética. Juntamente com a equipe técnica da Sendian Electric Power Equipment, a Angang South Electromagnetic realizou pesquisas direcionadas e desenvolveu aço elétrico personalizado de alta qualidade. Os resultados reais dos testes mostram que seu desempenho é 10% superior às expectativas dos clientes, com índices que excedem os padrões internacionais, conquistando alto reconhecimento de clientes estrangeiros. A delegação brasileira realizou inspeção in loco da base produtiva. Foram realizados intercâmbios técnicos sobre linhas de produção, controle de qualidade e P&D customizados e um consenso de cooperação foi alcançado. A certificação NOM exigida para o acesso ao mercado norte-americano foi oficialmente iniciada, estabelecendo as bases para as exportações a granel. No segundo trimestre de 2026, a empresa promoveu o fornecimento direto ao usuário final e expandiu os canais nacionais e internacionais. A produção mensal atingiu de forma estável 6.000 toneladas de abril a maio. Foram desenvolvidos quatorze novos usuários finais, com vendas mensais atingindo 5.700 toneladas e 6.200 toneladas, respectivamente. Tanto a produção quanto as vendas continuaram crescendo. No futuro, a empresa se concentrará na melhoria da qualidade do aço elétrico orientado, no desenvolvimento adicional dos mercados interno e externo, no aprofundamento da cooperação na cadeia industrial, na expansão da participação no mercado global e na obtenção de um desenvolvimento sustentável e de alta qualidade.

Recentemente, especialistas e funcionários do MIIT, da Universidade de Pequim e do Departamento Provincial de Ciência e Tecnologia de Hunan conduziram uma investigação no local na Hunan Jinci New Materials Technology Co., Ltd para orientar a inovação científico-tecnológica e a atualização industrial da empresa. Líderes de autoridades municipais e distritais acompanharam a visita. O grupo de pesquisa visitou a oficina de produção inteligente, o centro de processamento de precisão e a área de exposição de produtos. Eles inspecionaram equipamentos automatizados e todo o processo de fabricação de processamento profundo de aço silício e núcleos de ferro para motores de alta qualidade, e realizaram intercâmbios aprofundados que abrangeram P&D, capacitação, controle de qualidade, expansão de mercado e cooperação em pesquisa indústria-universidade. O grupo reconheceu altamente as conquistas da empresa, o gerenciamento padronizado e a acumulação técnica, bem como suas vantagens competitivas no processamento profundo de aço silício de alta qualidade, materiais magnéticos e núcleo de ferro para motores de nova energia que apoiam os negócios. O seu compromisso com a produção económica real e a modernização da produção inteligente foi amplamente elogiado. Como uma espinha dorsal e uma nova empresa de cultivo especializada-refinada-especial na Zona de Desenvolvimento Econômico e Tecnológico de Loudi, a Hunan Jinci New Materials se concentra em P&D e produção de materiais magnéticos, processamento de aço silício e núcleos de ferro para motores de alta qualidade. Seu sistema de fabricação inteligente fornece produtos para veículos de novas energias, motores industriais, equipamentos de energia eólica e outros setores de ponta. A investigação representa o reconhecimento total da força abrangente da empresa. No futuro, a empresa aumentará o investimento em I&D, otimizará as técnicas de produção, fortalecerá o negócio de novos materiais e impulsionará o desenvolvimento de alta qualidade da indústria de produção avançada local.

Recentemente, o Departamento Provincial de Economia e Tecnologia da Informação de Hubei anunciou a lista de 2.026 fábricas inteligentes de nível avançado. A Planta de Inspeção Inteligente de Aço Silício (Área de Trabalho de Aço Silício do Centro de Inspeção de Qualidade) da Wuhan Iron and Steel Co., Ltd. Esta homenagem marca uma prática fundamental da estratégia “AI + Steel” da China Baowu e da iniciativa Smart Manufacturing 2.0 da Baosteel Co., Ltd. Centrada na inspeção inteligente não tripulada de processo completo, a planta integra tecnologias de visão artificial, aprendizagem profunda, gêmeo digital, 5G e rede de anel óptico gigabit, formando um modelo de desenvolvimento três em um de “atualização de equipamentos + inovação tecnológica + reestruturação de gestão”. Construída em uma arquitetura técnica colaborativa de quatro camadas suportada por 5G e rede de anel óptico gigabit, a planta está equipada com mais de 20 conjuntos de instalações de última geração, incluindo corte automático a laser e dispositivos de teste magnético AC. As taxas de controle numérico e de rede dos principais equipamentos chegam a 100%, permitindo a comutação ininterrupta de inspeção para centenas de tipos de aço silício. Vários dispositivos desenvolvidos pela própria empresa, como o testador automático de dureza Vickers e o testador elétrico de adesão de aço, são pioneiros no mundo, preenchendo lacunas no processo completo de inspeção não tripulada e fornecendo precisão de medição além dos padrões nacionais por meio de visão mecânica e algoritmos de aprendizagem profunda. Benefícios notáveis ​​foram alcançados através da transformação inteligente. A planta processa mais de 3.600 amostras de aço silício diariamente, com uma melhoria de eficiência de 38%. Ele apoia trabalhos de inspeção para capacidade de aço silício de 3 milhões de toneladas sem mão de obra adicional. A intensidade de mão-de-obra em postos-chave é bastante reduzida, a taxa de falhas de equipamentos e o tempo de inatividade são substancialmente reduzidos e a disponibilidade abrangente de equipamentos atinge 99,7%. A rastreabilidade de todo o processo baseada em código QR garante a qualidade do produto. Esta solução de inspeção inteligente foi replicada para a área de trabalho de laminação a frio. Acumula experiência prática para atualização inteligente interna da WISCO e fornece referência valiosa para a transformação de laboratórios de inspeção e testes em toda a indústria siderúrgica da China.

Em 23 de junho, Zhou Keming, presidente da Daming International, e Liang Zongren, presidente, lideraram a equipe central de gestão para visitar e realizar intercâmbios na Tianjin Zhufeng Silicon-Steel Co., Ltd. A delegação visitante foi calorosamente recebida por Li Peifu, gerente geral, Wang Wei, vice-gerente geral, e Man Rui, engenheiro-chefe adjunto da Tianjin Zhufeng Silicon-Steel. Durante o fórum, ambos os lados conduziram discussões aprofundadas sobre implementação de projetos, coordenação industrial, melhoria da eficiência da cadeia de fornecimento e expansão da aplicação de produtos de aço silício. Foram alcançados consensos múltiplos, consolidando ainda mais a base para a cooperação industrial a montante e a jusante. Como uma empresa líder em serviços de fabricação de alta qualidade na China, a Daming International foi listada em Hong Kong em 2010. Com bases de processamento em todo o país e negócios cobrindo os mercados interno e externo, a empresa foi selecionada entre as 500 maiores empresas da China por três anos consecutivos, ostentando excelente força operacional e capacidades de serviço abrangentes. Um fabricante de aço silício inteligente de alta qualidade sob a TBEA, Tianjin Zhufeng Silicon-Steel possui uma capacidade de produção anual de 100.000 toneladas de aço silício. Ela realiza uma produção altamente eficiente por meio de tecnologia digital twin, sistemas de corte inteligentes e plataformas MES integradas. Dotada de uma série de patentes independentes, a empresa foi reconhecida como uma cultivada “Cheetah Enterprise” e “Zero-Carbon Factory” em Tianjin, com pontos fortes notáveis ​​em P&D e fabricação de aço silício de alta qualidade. A visita construiu uma ponte de comunicação eficiente para a cooperação bilateral. No futuro, as duas partes integrarão os recursos da cadeia industrial, aprofundarão a cooperação estratégica no setor do aço silício e impulsionarão conjuntamente a modernização de alta qualidade da indústria do aço elétrico.

A CWIEME Berlim 2026 foi inaugurada de 19 a 21 de maio. Liderada por Liang Liang, vice-gerente geral, a Lianyuan Iron & Steel Electromagnetic Materials Co., Ltd. apresentou seus principais produtos de aço silício, demonstrando as capacidades de fabricação de aço silício da China para parceiros globais. Como uma exposição emblemática para a cadeia global da indústria eletromagnética, a CWIEME Berlin reuniu cerca de 500 empresas líderes de 35 países, com foco em tecnologias de ponta para motores, transformadores e novos acionamentos elétricos de energia. A Lianyuan Iron & Steel Electromagnetic Materials é especializada em P&D e produção de aço silício, oferecendo aço silício não orientado e orientado amplamente utilizado em novos motores de acionamento de veículos de energia, transformadores de economia de energia e motores industriais. Seus produtos são reconhecidos mundialmente por seu desempenho estável, apresentando baixa perda de núcleo e alta indução magnética. Durante a exposição, o estande atraiu inúmeros clientes estrangeiros. A equipe manteve discussões aprofundadas sobre especificações de produtos e soluções de aço silício de alta qualidade, trocou opiniões sobre atualização tecnológica e cooperação na cadeia de fornecimento e garantiu várias intenções preliminares de cooperação. Impulsionada pela transição global verde e de baixo carbono, a demanda por aço silício de alto desempenho continua aumentando. Esta participação marca um passo fundamental para a empresa expandir os mercados internacionais e fortalecer as conexões internacionais. No futuro, a Lianyuan Iron & Steel Electromagnetic Materials continuará a se concentrar em mercados de ponta, incluindo novos veículos de energia e transformadores de alta eficiência. Através da contínua inovação tecnológica e otimização de produtos, atenderá clientes globais com produtos premium e soluções customizadas, contribuindo para a transformação verde da indústria de fabricação elétrica.

Recentemente, a WISCO Limited, sob a direção da Baosteel, alcançou um grande avanço na produção da Linha de Laminação a Quente No.4 Steel No.2. A taxa de carregamento a quente do aço silício não orientado de tamanho triplo excedeu constantemente 90% por três meses consecutivos, marcando a transição oficial da produção experimental para o fornecimento em massa estável. Como um produto de aço silício não orientado superdimensionado de alta qualidade, o aço silício de tamanho triplo apresenta maior comprimento e largura com requisitos mais elevados de temperatura de laminação e precisão de formato. Ele melhora efetivamente a eficiência do corte downstream e o desempenho do núcleo, atendendo às demandas de fabricação de motores de última geração e novos equipamentos de energia. Para resolver gargalos de produção, incluindo flutuação de qualidade e baixa taxa de carregamento a quente, uma equipe técnica interdepartamental otimizou os principais processos de laminação e melhorou bastante a estabilidade da produção. Apoiado por sistemas de fabricação digital inteligente, o gerenciamento de produção de todo o processo foi aprimorado. Modelos integrados de produção de aço e laminação realizam rastreamento de dados em tempo real e descarte anormal rápido, superando dificuldades no controle de perda de calor, uniformidade de qualidade e programação logística. Na próxima etapa, a WISCO Limited implementará ainda mais a produção enxuta, atualizará tecnologias de laminação de aço silício de alta qualidade e capacitará o desenvolvimento de alta qualidade de novas cadeias industriais de energia e equipamentos de alta qualidade com produtos de aço elétrico superiores.

Recentemente, grandes lotes de bobinas de aço chegaram à Shandong Lufang New Materials Co., Ltd. Após descarga, inspeção e armazenamento, estoque suficiente de matéria-prima suporta a produção em massa acelerada em grande escala de perfis de guarda-corpo e aço elétrico. Matérias-primas adequadas servem como um pilar vital para uma produção estável e entrega dentro do prazo. Especializada em pesquisa e desenvolvimento e fabricação de produtos de guarda-corpos e novos materiais de aço elétrico, a empresa adere a rigorosos padrões de qualidade e organiza a produção sistematicamente com foco no atendimento eficiente de pedidos. Todas as linhas de produção estão agora operando em plena capacidade com procedimentos simplificados. Impulsionado pelo aumento dos pedidos de processamento de aço elétrico e perfis de proteção, o cronograma de produção está apertado. Todos os departamentos trabalham em estreita coordenação: as equipes de produção maximizam a produção; equipes técnicas otimizam processos e resolvem obstáculos técnicos; a inspeção de qualidade conduz o controle completo do processo; a logística fornece suporte sólido para alcançar uma operação refinada em toda a cadeia de produção. No futuro, todos os funcionários seguirão os três princípios básicos de segurança, qualidade e entrega para aumentar a produção e atender pedidos com qualidade e quantidade garantidas. No segundo semestre do ano, a empresa continuará a melhorar os processos de produção e o desempenho dos produtos, fornecendo novos materiais estáveis ​​e de alta qualidade para infraestruturas, setores energéticos e parceiros, e promovendo o desenvolvimento de alta qualidade através de esforços constantes.

A Jiangsu Zhongsheng Electromagnetic Technology é uma afiliada da Yima Holdings. Com mais de dez anos de experiência em novos materiais de aço silício, ela está entre os principais players do leste da China em termos de capacidade de produção de aço silício e escala de corte e distribuição. Para preencher a lacuna de capacidade nacional de aço silício de alta qualidade, a empresa investiu num projeto de materiais eletromagnéticos com uma produção anual de 350.000 toneladas. Com um investimento total de 1,5 bilhão de yuans e cobrindo mais de 200 mu de terra, o projeto está listado como um grande projeto da província de Jiangsu e deverá gerar 5 bilhões de yuans em receitas anuais após operação plena. Recentemente, a unidade DCL para aço silício de grão orientado HiB do projeto concluiu com sucesso a ignição e o cozimento em forno. Como equipamento principal para a produção de aço silício de alta qualidade, a linha de produção está equipada com fornos de recozimento circulares de alta temperatura desenvolvidos pela própria empresa, quebrando monopólios tecnológicos no exterior. A empresa se torna a primeira empresa privada nacional a realizar a aplicação em escala industrial deste conjunto completo de equipamentos. A instalação dos equipamentos principais do projeto está em fase final. Aproveitando os pontos fortes da cadeia industrial completa do grupo, a empresa está se transformando em um fabricante inteligente de novos materiais eletromagnéticos de alta qualidade. O trabalho subsequente se concentrará no comissionamento da linha de produção e na expansão do mercado. Fornecerá aço silício de alta indução magnética e baixas perdas de núcleo para indústrias de novas energias e equipamentos de energia, contribuindo para a modernização das indústrias regionais de materiais avançados.

Com a chegada do verão quente, a Jiangsu Shuaijin Motor lançou uma atividade de distribuição de bem-estar de resfriamento de verão para fortalecer a proteção contra insolação e salvaguardar a saúde dos funcionários da linha de frente. A empresa forneceu bebidas refrescantes e suprimentos de verão para todos os funcionários em serviço. Todos os funcionários das linhas de produção, escritórios administrativos e departamentos de logística permanecem em seus postos apesar das altas temperaturas, garantindo o andamento ordenado de todo o trabalho de produção. A empresa forneceu suprimentos de refrigeração a todos os funcionários para reconhecer seu trabalho árduo, permitindo que os funcionários sentissem verdadeiramente o calor da grande família corporativa. A cena da coleta foi ordenada. Os cuidadosos suprimentos de verão aliviaram o cansaço dos funcionários em climas quentes e melhoraram ainda mais a coesão da equipe e o sentimento de pertencimento da equipe. No futuro, aderindo à filosofia orientada para as pessoas, a Shuaijin Motor continuará a implementar iniciativas de cuidado dos funcionários. A empresa e todos os funcionários se unirão estreitamente para impulsionar conjuntamente o desenvolvimento de alta qualidade da empresa.

Em 26 de junho, foi concluída a primeira operação de içamento da ponte rolante de 40 metros de vão longo no armazém de produtos acabados do projeto de aço silício Shanxi Jingang ESP contratado pela MCC Tianguang. O processo de içamento foi seguro, estável e posicionado com precisão, marcando o início completo da instalação dos equipamentos do projeto. Localizado em Jincheng, província de Shanxi, o projeto é uma iniciativa local importante para a metalurgia do hidrogênio e novos materiais de alta qualidade. Ela adota a tecnologia avançada de fundição e laminação de placas finas infinitas ESP, com construção cobrindo a linha de produção de aço silício ESP e instalações de apoio. Após a conclusão, o projeto preencherá a lacuna local em produtos de aço silício de alta qualidade, construirá uma linha de produção verde inteligente com processos tecnológicos curtos e baixas emissões de carbono, e impulsionará a modernização da indústria regional de novos materiais. A ponte rolante de 40 metros içada desta vez enquadra-se num subprojeto de construção especial de alto risco, caracterizado por elevada dificuldade de construção e rigorosos padrões técnicos. A equipe do projeto conduziu revisões preliminares do plano e inspeções abrangentes de riscos de segurança, implementou gerenciamento e controle rigorosos da construção e superou com sucesso os desafios da instalação de equipamentos de grande porte. No futuro, a equipe do projeto garantirá estritamente a segurança e a qualidade da construção, avançará constantemente na entrega, instalação e comissionamento subsequente do equipamento, se esforçará para a conclusão e comissionamento antecipados do projeto e impulsionará a transformação verde da indústria siderúrgica regional.

Nos últimos dias, a Sha Steel lançou sua primeira bobina de aço silício não orientado ultrafino de alta qualidade de 0,10 mm. A bobina completa se estende por 20.000 metros e é mais fina que o papel de impressão A4 padrão, colocando a empresa entre os principais fabricantes de aço silício não orientado de alta qualidade e ultrafino da China. A produção de aço silício ultrafino de 0,10 mm é extremamente desafiadora. O material apresenta alta fragilidade, tornando altamente provável a quebra da tira, enrugamento e outros defeitos durante a laminação. A equipe de P&D da Sha Steel superou vários obstáculos técnicos essenciais, alcançando o desenvolvimento independente e a laminação única bem-sucedida, acabando com a dependência de longo prazo das importações para esta especificação. O produto possui teor de liga de 5,0%, com perda de ferro reduzida para menos de 9,5 W/kg, uma redução de até 50%. Sob condições de operação de alta frequência, reduz efetivamente a geração de calor do motor e reduz o peso do equipamento. Ele atende aos requisitos rigorosos para motores leves, alto torque e baixa perda de potência em setores emergentes, incluindo drones e robôs humanóides. Até o momento, a Sha Steel desenvolveu mais de 150 tipos de aço silício cobrindo todos os níveis de desempenho, com uma linha de produtos dedicada para veículos de novas energias. No futuro, a empresa prosseguirá o desenvolvimento de uma especificação ainda mais fina de 0,08 mm. Visando motores de alta velocidade girando acima de 30.000 rotações por minuto, ela continuará atualizando o aço silício de alto desempenho para apoiar a industrialização doméstica da economia de baixa altitude e das cadeias de fornecimento de robôs humanóides.

O aço elétrico é um material central para conversão eficiente entre energia elétrica e energia magnética. Amplamente utilizado em veículos de energia nova, transformadores e eletrodomésticos de alta qualidade, é conhecido como a “pérola da coroa” da indústria siderúrgica. Para atender aos rigorosos requisitos dos motores de robôs humanóides para design leve, alta densidade de torque e baixa perda de núcleo, a Shougang concluiu mais de 600 testes de fórmulas através de esforços de P&D de um ano e desenvolveu com sucesso aço elétrico ultrafino de 0,2 mm especialmente para robôs humanóides. Em comparação com classes convencionais, a perda do núcleo é reduzida em 20%-30%, satisfazendo as demandas dos motores conjuntos por operação flexível, baixa geração de calor e baixo consumo de energia. O crescente crescimento de robôs humanóides, UAVs económicos em baixa altitude e terminais inteligentes revelam um enorme potencial de mercado para aço elétrico ultrafino de alto desempenho. Estima-se que 10 000 unidades de robôs humanóides consumirão cerca de centenas de toneladas de aço eléctrico, gerando um mercado avaliado em centenas de milhares de milhões de yuans no futuro. Durante o período do 14º Plano Quinquenal, a China dominou totalmente as tecnologias de produção de aço elétrico de alta qualidade. O seu aço elétrico para veículos de energia nova e redes de energia UHV atingiu padrões internacionalmente avançados. Olhando para o 15.º Plano Quinquenal, a procura do mercado por aço eléctrico continuará a crescer, impulsionada pelos veículos de novas energias, pela construção de redes eléctricas, pelos robôs e pela economia de baixa altitude.

A exposição da indústria foi realizada com sucesso em Xangai, de 1º a 3 de julho. Jiangsu Shuaijin Motor Technology Co., Ltd. apresentou uma variedade de núcleos de rotor e estator de motor de precisão no estande E6B025, engajando-se em comunicação face a face com compradores nacionais e estrangeiros. Na exposição, a Shuaijin Motor exibiu amostras de núcleos de estator, núcleos de dente único e núcleos revestidos para demonstrar suas vantagens técnicas. Equipada com múltiplas linhas de produção de estampagem de precisão, a empresa fornece serviços personalizados completos, incluindo desenvolvimento de moldes, processamento de estampagem e usinagem de núcleo profundo, adequados para novos motores de energia e equipamentos de automação. Muitos compradores visitaram nosso estande para consulta. Nossa equipe apresentou especificações de produtos, capacidade de produção e soluções customizadas, além de discutir tendências do setor, criando conexões comerciais valiosas. Esta exposição aumentou a influência da marca Shuaijin Motor. No futuro, continuaremos nos concentrando na fabricação de precisão de núcleos de estatores e rotores de motores, melhorando continuamente os processos de produção e atendendo os clientes com produtos confiáveis ​​de alta qualidade. Esperamos uma cooperação ganha-ganha com mais parceiros.

Os principais projetos industriais provinciais de Hunan para 2026 foram divulgados. A Hunan Panda New Materials, uma subsidiária do Grupo Panhua, tem suas linhas de produção com uma produção anual de 50.000 toneladas de tiras de aço silício e 200.000 toneladas de tiras de aço carbono selecionadas na lista de principais projetos de Yueyang. Como uma empresa nacional de alta tecnologia e especializada, sofisticada, distinta e inovadora, a Hunan Panda é especializada em vários materiais de chapa fina de alta qualidade, cujos produtos são amplamente aplicados nas novas indústrias de energia, motores elétricos e transformadores. O projeto melhorará a cadeia industrial de aço silício central da China e preencherá a lacuna de fornecimento de materiais básicos para novos equipamentos de energia após a conclusão. Fundado em 2001, o Grupo Panhua construiu quatro bases nacionais de fabricação de chapas finas ao longo do rio Yangtze. Ela registrou uma receita operacional de quase 60 bilhões de yuans em 2024 e está entre os principais fabricantes privados de chapas de aço finas da China, fornecendo produtos de aço silício em todo o mundo. A tecnologia de suporte de aço elétrico autoligado três em um pode triplicar a capacidade de estampagem e reduzir significativamente os custos de processamento. Siderurgias, fabricantes de motores e fábricas de estamparia são bem-vindos para discutir cooperação conosco.

Em 21 de julho, o laminador a frio reversível de 1.400 mm e 20 alturas da Zhejiang Jinlei Soft Magnetic Materials concluiu um teste bem-sucedido e lançou sua primeira bobina qualificada de aço silício orientado por alta indução magnética, marcando o lançamento oficial da produção experimental para a linha de produção. O laminador nº 1 foi feito sob medida pela MCC-SFRE, com capacidade de produção anual de 80.000 toneladas. Foi especialmente desenvolvido para laminação de aço silício orientado de alta qualidade aplicado em novos equipamentos de energia e transformadores. A unidade de suporte No.2 está atualmente em instalação. Fundada em 1999, a Zhejiang Jinlei investiu um total de 1,8 bilhão de RMB em seu projeto de aço silício, com capacidade anual total de 250.000 toneladas. Adotando linhas de produção ecológicas e livres de decapagem, a empresa produz principalmente aço silício orientado Hi-B e aço silício não orientado de alta qualidade. Sua subsidiária focada no processamento de núcleos de ferro possui uma capacidade de processamento anual de 20.000 toneladas, fornecendo serviços completos de processamento profundo, incluindo núcleos de ferro de transformadores e tiras de aço silício de tamanho personalizado. A indústria também lançou aço elétrico composto autoligado três em um. Suas especificações compostas de três camadas cobrem 0,30 mm, 0,45 mm e 0,60 mm. Este material triplica a capacidade de produção de estampagem e reduz drasticamente os custos de processamento. A cooperação em matéria de patentes está agora aberta a siderúrgicas, fabricantes de automóveis e fábricas de estampagem. Impulsionados pela crescente demanda por aço ao silício de alta qualidade dos novos setores de energia e redes elétricas, laminadores inteligentes, processos de fabricação ecologicamente corretos e aço elétrico compósito inovador impulsionarão conjuntamente a melhoria da qualidade e a redução de custos em toda a cadeia industrial do aço ao silício.

Recentemente, a Hangzhou International AI Terminal Industry Expo 2026 foi realizada com sucesso no Hangzhou Grand Convention & Exhibition Center. apresentou uma variedade de núcleos de estator e rotor de motor de precisão na exposição, trocou ideias com colegas da indústria e demonstrou seus pontos fortes técnicos na fabricação de precisão de núcleos de motor. No local, amostras incluindo núcleos de estator, núcleos revestidos e núcleos de estator de dente único foram exibidas para atender a diversas especificações de motores, atraindo muitos visitantes para consultas. Equipada com mais de 50 linhas de produção de estampagem de precisão, a Shuaijin Motor oferece rápido desenvolvimento e produção em larga escala e alta velocidade. A empresa personaliza núcleos de estator e rotor para novos motores de energia e equipamentos automatizados, oferecendo serviços completos que abrangem desenvolvimento de moldes, estampagem e processamento profundo adicional. Esta exposição serve como uma excelente plataforma de comunicação. No futuro, a Shuaijin Motor continuará se concentrando na fabricação de núcleos de motores de precisão e na otimização dos processos de produção. Ela fornecerá soluções essenciais confiáveis ​​para clientes em novos setores de energia e equipamentos inteligentes, e espera cooperar com clientes globais para obter resultados vantajosos para todos.

Para enriquecer a vida cultural dos funcionários, aliviar a pressão no trabalho e fortalecer a coesão da equipe e o sentimento de pertencimento, a Jiangsu Shuaijin Motor organizou recentemente todos os funcionários em uma viagem de formação de equipe com tema vermelho para Changsha e Shaoshan, na província de Hunan. O passeio contou com um itinerário rico. A equipe visitou o Museu de Hunan para admirar as preciosas relíquias culturais da Tumba de Mawangdui Han e vivenciar a cultura de longa data de Hunan. Eles viajaram para as Antigas Residências do Camarada Mao Zedong em Shaoshan e do Camarada Liu Shaoqi, traçando pegadas históricas vermelhas, aprendendo com os grandes homens e mergulhando na cultura revolucionária. Além disso, o grupo percorreu Orange Island Head com vista para o rio Xiang, sentindo o espírito heróico de “apontar rios e montanhas”. Eles também escalaram a Torre Yueyang para apreciar a profunda herança cultural deste marco consagrado pelo tempo. Nos tempos livres, os colaboradores visitaram característicos blocos comerciais e degustaram iguarias locais, comunicando entre si num ambiente descontraído e agradável. A viagem foi repleta de belos momentos e companheirismo. Esta viagem não só ajudou todos a descontrair e a alargar os seus horizontes, como também fortaleceu o vínculo entre colegas. No futuro, todos os funcionários da Shuaijin Motor transformarão o que ganharam com esta atividade em motivação para o trabalho. Com maior entusiasmo e espírito de trabalho em equipe, continuaremos nos concentrando na fabricação de precisão de estatores de motores e núcleos de rotores e, em conjunto, criaremos um novo capítulo de desenvolvimento de alta qualidade para a empresa.

À medida que o final de 2025 se aproxima, tendo como pano de fundo a próxima implementação dos novos padrões de eficiência energética da China e o ponto de inflexão de "fabricação de qualidade" na indústria automobilística, Jiangsu Shuaijin Electric Motor Technology Co., Ltd. (doravante denominada "Shuaijin Electric Motor"), localizada no subdistrito de Nanzhan da cidade de Jiangyin, tornou-se um parceiro confiável em áreas como transformadores, eletrodomésticos e veículos de nova energia com quase 20 anos de acumulação tecnológica e layout preciso do mercado, demonstrando a vitalidade inovadora do cluster da indústria automobilística do Delta do Rio Yangtze. Fundada em 2006, a Shuaijin Electric Motor cresceu de uma empresa de manufatura tradicional para uma pequena e média empresa de alta tecnologia e uma pequena e média empresa inovadora com 15 patentes e 4 marcas registradas após três rodadas de atualizações de negócios e iterações de marca. A empresa se concentra em chapas de aço silício do tipo EI e UI com especificações de 0,35 mm e 0,5 mm, bem como vários produtos da série de chapas de cisalhamento, cobrindo modelos de padrão internacional e produtos não padronizados personalizáveis ​​para atender totalmente às necessidades de componentes principais de motores e transformadores monofásicos e trifásicos. Como uma parte fundamental do "coração" do motor, seus produtos são amplamente utilizados em campos tradicionais, como eletrodomésticos, ferramentas elétricas, soldagem e fabricação de automóveis, e entraram com sucesso em pistas de alta tecnologia, incluindo veículos de novas energias e aeroespacial, estabelecendo uma base sólida para melhorar a eficiência energética dos produtos finais com as principais vantagens de baixa perda e alta indução magnética. Em meio à transformação da indústria em direção à alta eficiência, inteligência e ecologização, a Shuaijin Electric Motor compreende com precisão a orientação política e as tendências tecnológicas. Em resposta aos novos regulamentos de gerenciamento de rotulagem de eficiência energética para motores síncronos de ímã permanente a serem implementados em 1º de janeiro de 2026, a empresa avançou antecipadamente na P&D e na produção de chapas de aço silício de baixa perda. Através de um design eletromagnético otimizado, seus produtos podem ajudar os equipamentos terminais a obter uma operação eficiente sob condições de trabalho dinâmicas, cumprindo perfeitamente a mudança da nova regulamentação de "testes em estado estacionário" para "testes dinâmicos". Contando com tecnologias patenteadas essenciais, como estruturas de soldagem de laminação de estator, a Shuaijin Electric Motor formou vantagens únicas no campo de fabricação de núcleos de ferro para motores, e seus componentes de estator e rotor estrearam com sucesso em exposições da indústria relacionadas à robótica, tornando-se um excelente representante entre as empresas de apoio locais em Jiangyin. Aderindo ao conceito de desenvolvimento de "tecnologia como base e mercado como orientação", a Shuaijin Electric Motor construiu um sistema de serviços de cadeia completa, desde P&D, produção até vendas. Com um capital social de 10 milhões de yuans, a empresa possui qualificações completas para fabricação de transformadores, retificadores e motores, bem como importação e exportação. Seus produtos não cobrem apenas o mercado interno, mas também entram no mercado global através de serviços de agenciamento de importação e exportação. Desde vencer o projeto de aquisição de motores da Datang Yangcheng Power Generation Co., Ltd. até fornecer soluções personalizadas de chapa de aço silício para empresas líderes de eletrodomésticos, a Shuaijin Electric Motor ganhou o reconhecimento de clientes em vários setores com qualidade de produto estável e modelos de serviço flexíveis. Atualmente, a escala do mercado automotivo da China continua a se expandir - só a escala de mercado de motores de máquinas de lavar atingiu 42 bilhões de yuans em 2025 e deverá aumentar para 68 bilhões de yuans até 2030. Enfrentando o amplo espaço de mercado, o responsável pela Shuaijin Electric Motor afirmou que a empresa continuará a se concentrar na iteração da tecnologia principal e a aprofundar a inovação colaborativa com empresas upstream e downstream. Por um lado, aumentará a P&D relacionada à substituição localizada de chapas de aço silício de alta qualidade; por outro lado, expandirá os serviços de apoio em campos emergentes, como robôs industriais e drones, contribuindo com produtos mais competitivos para promover a melhoria da eficiência energética da indústria e alcançar o desenvolvimento empresarial de alta qualidade sob a orientação dos objectivos de "duplo carbono".

Em meio à aceleração total da construção do novo sistema de energia do "14º Plano Quinquenal" impulsionada pelas políticas nacionais, a Jiangyin Shuaijin Electric Co., Ltd. (doravante denominada "Shuaijin Electric") segue de perto a tendência de atualização da eficiência energética e lança oficialmente uma série de novos motores e produtos de componentes principais em conformidade com os padrões de eficiência energética IE4. Impulsionada pela inovação de materiais e pela otimização de processos, a empresa injeta impulso verde em eletrodomésticos, automação industrial, novas energias e outros campos, demonstrando a resiliência inovadora das pequenas e médias empresas industriais. Como uma empresa poderosa profundamente envolvida na indústria automobilística há quase 20 anos, a Shuaijin Electric sempre se concentrou na pesquisa e desenvolvimento e na fabricação de componentes principais. Suas chapas de aço silício tipo EI de 0,35 mm e 0,5 mm e produtos de corte personalizados ganharam amplo reconhecimento de mercado com tecnologia de processamento de alta precisão e foram aplicadas com sucesso em transformadores, ferramentas elétricas, fabricação de automóveis e outros cenários diversos. Esta nova atualização de produto atende de perto aos requisitos obrigatórios de GB30253-2024 "Valores mínimos permitidos de eficiência energética e graus de eficiência energética para motores síncronos de ímã permanente", alcançando um salto na eficiência por meio de três grandes avanços tecnológicos: primeiro, otimizando o processo de estampagem de chapas de aço silício para controlar as rebarbas dos componentes principais no nível de mícron, reduzindo significativamente a perda de ferro e a perda de correntes parasitas; segundo, adotando materiais de enrolamento de baixa resistência e design de fiação inovador para reduzir a perda de cobre em mais de 15%; terceiro, integrando módulos de monitoramento inteligentes para realizar o rastreamento em tempo real do status de operação do equipamento e alerta precoce de falhas, adaptando-se às necessidades da produção industrial moderna e flexível. "Com o avanço profundo da construção de novos sistemas de energia, a alta eficiência, a economia de energia e a interconexão inteligente tornaram-se a principal competitividade da indústria automobilística", disse o responsável pela Shuaijin Electric. Baseando-se no modelo de "P&D personalizado + produção refinada", a empresa pode não apenas responder rapidamente às necessidades personalizadas dos clientes para motores monofásicos, trifásicos e produtos não padronizados, mas também reduzir o consumo de energia do produto em 20% -30% em comparação com os modelos tradicionais e estender a vida útil em mais de 30% através da inovação colaborativa da cadeia industrial, correspondendo perfeitamente às necessidades de atualização industrial sob as metas de "carbono duplo". Atualmente, esta série de novos produtos passou por uma série de testes e certificações oficiais e é fornecida em lotes para empresas nacionais e estrangeiras de eletrodomésticos e fabricantes de equipamentos industriais bem conhecidas, conquistando o favor do mercado com desempenho de alto custo e desempenho estável. Olhando para o futuro, a Shuaijin Electric continuará a aprofundar a integração da indústria, universidade e pesquisa, concentrando-se em áreas-chave, como tecnologia síncrona de ímã permanente e sistemas de regulação de velocidade de frequência variável, expandindo ainda mais cenários de aplicação de ponta, como instalações de apoio à aviação e módulos conjuntos de robôs, e fornecendo soluções ecológicas e de economia de energia mais competitivas para ajudar os clientes a reduzir custos e aumentar a eficiência. Aproveitará as oportunidades na onda de desenvolvimento de alta qualidade da indústria automobilística global e escreverá uma folha de respostas inovadora para "Manufatura Inteligente Jiangyin".