Новости

Столкнувшись в последнее время с жесткой рыночной конкуренцией в отрасли кремниевой стали, подразделение Baosteel Silicon Steel выбрало узкие места производства высококачественной кремниевой стали с ориентированной зернистой структурой толщиной 0,23 мм для технических исследований. За счет оптимизации процедур смены валков и инновационных режимов работы компания добилась двойного повышения производственной мощности и эффективности. Кремниевая сталь с текстурой 0,23 мм отличается изысканным мастерством и высокой сложностью производства. Отнимающая много времени смена валков и нестабильное вращение имеют давние болевые точки. Учитывая условия производства на месте, в рабочей зоне RCM были проведены специальные обсуждения для оптимизации рабочих процессов и установления стандартизированных, высокоэффективных рабочих характеристик. Чтобы устранить обеспокоенность операторов по поводу увеличения скорости, команда провела обучение, включая практику моделирования и обмен опытом для преодоления технических недостатков. Скорость прокатки на прокатной линии выросла более чем на 20 %, что позволило раскрыть весь производственный потенциал при стабильном качестве продукции. В феврале этого года ежедневный выпуск кремниевой стали с ориентированной зернистой структурой толщиной 0,23 мм достиг нового поэтапного максимума. Время смены рулонов продолжало сокращаться, что позволило сэкономить 2 минуты на смену рулонов, что значительно увеличило производственные преимущества и конкурентоспособность на рынке. В ходе технической кампании появилось несколько молодых костяков. Новобранец Чжан Вэньцян посвятил себя смене рабочих мест и неоднократно устанавливал новые рекорды работы. Его самая быстрая операция достигла 60 % средней продолжительности, побив в общей сложности почтовые рекорды пять раз. Он побуждал всю команду стремиться к повышению эффективности и создавал позитивную атмосферу для взаимного совершенствования. В дальнейшем подразделение кремниевой стали продолжит оптимизировать производственные процессы и отдавать приоритет технологическим инновациям для продвижения высококачественной разработки высококачественной текстурированной кремниевой стали.

Недавно делегация известного бразильского производителя трансформаторов посетила предприятие Henan Angang South Electro Magnetic New Materials для проверки завода. Обе стороны провели углубленные обсуждения по индивидуальным исследованиям и разработкам высококачественной ориентированной электротехнической стали, сертификации продукции и долгосрочным поставкам, что помогло кремнистой стали Angang выйти на американский рынок. Ранее проект бразильского клиента был остановлен из-за ограничительных показателей, включая толщину кремнистой стали, потери в железе и магнитную индукцию. Совместно с технической командой Sendian Electric Power Equipment компания Angang South ElectroMagnetic провела целевые исследования и разработала высококачественную ориентированную электротехническую сталь по индивидуальному заказу. Фактические результаты испытаний показывают, что его производительность на 10% выше ожиданий клиентов, а показатели превышают международные стандарты, что обеспечивает высокое признание зарубежных клиентов. Бразильская делегация провела выездную проверку производственной базы. Были проведены технические обмены по производственным линиям, контролю качества и индивидуальным исследованиям и разработкам, и был достигнут консенсус о сотрудничестве. Сертификация NOM, необходимая для доступа на североамериканский рынок, была официально инициирована, что заложило основу для оптового экспорта. Во втором квартале 2026 года компания продвигала прямые поставки конечным потребителям и расширяла внутренние и международные каналы. Ежемесячный объем производства стабильно достигал 6000 тонн с апреля по май. Было создано четырнадцать новых конечных потребителей, при этом ежемесячные продажи достигли 5700 тонн и 6200 тонн соответственно. И производство, и продажи продолжали расти. В дальнейшем предприятие сосредоточится на повышении качества ориентированной электротехнической стали, дальнейшем развитии внутреннего и зарубежного рынков, углублении сотрудничества в производственных цепочках, расширении доли мирового рынка и достижении высококачественного и устойчивого развития.

Недавно эксперты и должностные лица МИИТ, Пекинского университета и Департамента науки и технологий провинции Хунань провели расследование на месте в компании Hunan Jinci New Materials Technology Co., Ltd, чтобы руководить научно-технологическими инновациями и промышленной модернизацией предприятия. Визит сопровождали руководители городских и районных властей. Исследовательская группа посетила цех интеллектуального производства, центр точной обработки и выставочную площадку продукции. Они осмотрели автоматизированное оборудование и весь производственный процесс глубокой обработки кремниевой стали и высококачественных сердечников для двигателей, а также провели углубленные обмены мнениями, посвященными НИОКР, наращиванию потенциала, контролю качества, расширению рынка и сотрудничеству между промышленностью, университетами и исследованиями. Группа высоко оценила достижения предприятия, стандартизированное управление и техническое накопление, а также его конкурентные преимущества в области глубокой обработки высококачественной кремнистой стали, магнитных материалов и поддержки бизнеса по поддержке железных сердечников двигателей на новой энергии. Ее приверженность производству, ориентированному на реальную экономику, и интеллектуальной модернизации производства получила широкую похвалу. Являясь ключевым опорным и специализированно-рафинированным-специально-новым предприятием по выращиванию в зоне экономического и технологического развития Лоуди, компания Hunan Jinci New Materials специализируется на исследованиях, разработках и производстве магнитных материалов, обработке кремниевой стали и производстве высококачественных железных сердечников для двигателей. Ее интеллектуальная производственная система поставляет продукцию для транспортных средств на новых источниках энергии, промышленных двигателей, ветроэнергетического оборудования и других высокотехнологичных секторов. Расследование представляет собой полное признание всеобъемлющей силы компании. В дальнейшем компания будет увеличивать инвестиции в НИОКР, оптимизировать технологии производства, укреплять бизнес по производству новых материалов и стимулировать высококачественное развитие местной передовой обрабатывающей промышленности.

Недавно Департамент экономики и информационных технологий провинции Хубэй опубликовал список «умных» фабрик продвинутого уровня на 2026 год. Интеллектуальный завод по контролю кремниевой стали (рабочая зона Центра контроля качества кремниевой стали) компании Wuhan Iron and Steel Co., Ltd. был успешно выбран. Эта награда является ключевым примером стратегии China Baowu «AI + Steel» и инициативы Smart Manufacturing 2.0 компании Baosteel Co., Ltd. Опираясь на полноценный беспилотный интеллектуальный контроль, завод объединяет технологии машинного зрения, глубокого обучения, цифрового двойника, 5G и гигабитной оптической кольцевой сети, образуя модель развития «три в одном»: «модернизация оборудования + технологические инновации + реструктуризация управления». Построенный на четырехуровневой совместной технической архитектуре, поддерживаемой 5G и гигабитной оптической кольцевой сетью, завод оснащен более чем 20 комплектами высококлассного оборудования, включая устройства автоматической лазерной резки и устройства магнитного тестирования переменного тока. Скорость численного управления и сетевого взаимодействия ключевого оборудования достигает 100 %, что позволяет осуществлять непрерывный контроль сотен марок кремнистой стали. Несколько устройств собственной разработки, таких как автоматический твердомер по Виккерсу и электроизмеритель адгезии стали, являются первыми в мире, заполняя пробелы в полномасштабном беспилотном контроле и обеспечивая точность измерений, превосходящую национальные стандарты, благодаря машинному зрению и алгоритмам глубокого обучения. Заметные преимущества были достигнуты за счет интеллектуальной трансформации. Завод ежедневно обрабатывает более 3600 образцов кремнистой стали, повышая эффективность на 38%. Он поддерживает инспекционные работы на мощностях по производству кремнистой стали мощностью 3 миллиона тонн без дополнительной рабочей силы. Значительно снижается трудоемкость ключевых постов, существенно снижается интенсивность отказов и простоев оборудования, а полная готовность оборудования достигает 99,7%. Возможность полного отслеживания процесса на основе QR-кода обеспечивает качество продукции. Это интеллектуальное решение для контроля было воспроизведено на участке холодной прокатки. Он аккумулирует практический опыт внутренней интеллектуальной модернизации WISCO и предоставляет ценные рекомендации по преобразованию инспекционных и испытательных лабораторий в сталелитейной промышленности Китая.

23 июня Чжоу Кеминг, председатель Daming International, и Лян Цзунжэнь, президент, возглавили основную команду менеджеров, чтобы посетить и провести обмен мнениями в Tianjin Zhufeng Silicon-Steel Co., Ltd. Посещающую делегацию тепло приняли Ли Пейфу, генеральный директор, Ван Вэй, заместитель генерального директора, и Ман Жуй, заместитель главного инженера Tianjin Zhufeng Silicon-Steel. В ходе форума обе стороны провели углубленные обсуждения по вопросам реализации проекта, промышленной координации, повышения эффективности цепочки поставок и расширения применения продукции из кремнистой стали. Были достигнуты многочисленные консенсусы, что еще больше укрепило основу для промышленного сотрудничества в сфере добычи и переработки. В 2010 году компания Daming International, являющаяся ведущим универсальным предприятием по производству высококачественных производственных услуг в Китае, была зарегистрирована в Гонконге. Имея перерабатывающие базы по всей стране и бизнес, охватывающий внутренние и зарубежные рынки, компания три года подряд входила в список 500 лучших предприятий Китая, демонстрируя выдающуюся операционную мощь и возможности комплексного обслуживания. Компания Tianjin Zhufeng Silicon-Steel, производитель высокотехнологичной интеллектуальной кремнистой стали под управлением TBEA, имеет годовую производственную мощность в 100 000 тонн кремнистой стали. Компания реализует высокоэффективное производство благодаря технологии цифровых двойников, интеллектуальным системам резки и интегрированным платформам MES. Обладая рядом независимых патентов, предприятие было признано развитым «предприятием гепардов» и «заводом с нулевым выбросом углерода» в Тяньцзине, обладающим выдающимися преимуществами в области исследований, разработок и производства высококачественной кремнистой стали. Визит создал эффективный коммуникационный мост для двустороннего сотрудничества. В дальнейшем обе стороны будут интегрировать ресурсы производственной цепочки, углублять стратегическое сотрудничество в секторе кремниевой стали и совместно продвигать высококачественную модернизацию электротехнической промышленности.

Выставка CWIEME 2026 в Берлине открылась с 19 по 21 мая. Под руководством Ляна Ляна, заместителя генерального директора, компания Lianyuan Iron & Steel ElectroMagnetic Materials Co., Ltd. продемонстрировала свою основную продукцию из кремнистой стали, продемонстрировав возможности Китая по производству кремниевой стали глобальным партнерам. Являясь флагманской выставкой глобальной сети электромагнитной промышленности, CWIEME Berlin собрала около 500 ведущих предприятий из 35 стран, уделяя особое внимание передовым технологиям для двигателей, трансформаторов и электроприводов новой энергии. Компания Lianyuan Iron & Steel ElectroMagnetic Materials специализируется на исследованиях и производстве кремниевой стали, предлагая неориентированную и ориентированную кремниевую сталь, широко используемую в приводных двигателях транспортных средств на новой энергии, энергосберегающих трансформаторах и промышленных двигателях. Ее продукция хорошо известна во всем мире благодаря стабильной работе, низким потерям в сердечнике и высокой магнитной индукции. Во время выставки стенд привлек множество зарубежных клиентов. Команда провела углубленное обсуждение технических характеристик продукции и решений из высококачественной кремнистой стали, обменялась мнениями о технологической модернизации и сотрудничестве в цепочке поставок, а также заключила несколько предварительных намерений о сотрудничестве. В связи с глобальным переходом к экологически чистой и низкоуглеродной технологии спрос на высокопроизводительную кремниевую сталь продолжает расти. Это участие знаменует собой ключевой шаг для компании по расширению зарубежных рынков и укреплению международных связей. В дальнейшем компания Lianyuan Iron & Steel ElectroMagnetic Materials продолжит концентрироваться на рынках высокого класса, включая новые энергетические транспортные средства и высокоэффективные трансформаторы. Благодаря постоянным технологическим инновациям и оптимизации продукции компания будет обслуживать клиентов по всему миру, предлагая продукцию премиум-класса и индивидуальные решения, способствуя «зеленой» трансформации электротехнической промышленности.

Недавно компания WISCO Limited под управлением Baosteel добилась крупного производственного прорыва на линии горячей прокатки стали № 4 № 2. Уровень горячей загрузки неориентированной кремнистой стали тройного размера стабильно превышает 90% в течение трех месяцев подряд, что знаменует собой официальный переход от пробного производства к стабильным массовым поставкам. Кремниевая сталь тройного размера, являющаяся высококачественным продуктом из неориентированной кремнистой стали, имеет большую длину и ширину и предъявляет более высокие требования к температуре прокатки и точности формы. Он эффективно повышает эффективность последующей резки и производительность основной части, удовлетворяя производственным требованиям высокотехнологичных двигателей и нового энергетического оборудования. Чтобы устранить узкие места производства, включая колебания качества и низкую скорость горячей загрузки, межведомственная техническая группа оптимизировала ключевые процессы прокатки и значительно повысила стабильность производства. Благодаря цифровым интеллектуальным производственным системам было улучшено управление всем процессом производства. Интегрированные модели сталеплавильного и прокатного производства обеспечивают отслеживание данных в режиме реального времени и быструю утилизацию в нештатных ситуациях, преодолевая трудности с контролем потерь тепла, однородностью качества и планированием логистики. На следующем этапе WISCO Limited продолжит внедрять бережливое производство, совершенствовать технологии прокатки высококачественной кремнистой стали и расширять возможности высококачественной разработки новых промышленных цепочек в области энергетики и высококачественного оборудования с использованием высококачественной продукции из электротехнической стали.

Недавно на Шаньдунскую компанию Lufang New Materials Co., Ltd. прибыли большие партии рулонной стали. После разгрузки, проверки и складирования достаточные запасы сырья ускорили полномасштабное массовое производство профилей ограждений и электротехнической стали. Соответствующее сырье является жизненно важной основой стабильного производства и своевременной доставки. Специализируясь на исследованиях, разработках и производстве продукции для ограждений и новых материалов из электротехнической стали, компания придерживается строгих стандартов качества и систематически организует производство, уделяя особое внимание эффективному выполнению заказов. Все производственные линии теперь работают на полную мощность с оптимизированными процедурами. График производства стал плотным из-за растущих заказов на обработку электротехнической стали и защитные профили. Все отделы работают в тесной координации: производственные группы максимизируют производительность; технические команды оптимизируют процессы и устраняют технические препятствия; инспекция качества проводит полный технологический контроль; логистика обеспечивает надежную поддержку для достижения усовершенствованной работы по всей производственной цепочке. В дальнейшем весь персонал будет придерживаться трех основных принципов: безопасности, качества и доставки, чтобы увеличить производительность и выполнять заказы с гарантированным качеством и количеством. Во второй половине года компания продолжит совершенствовать производственные процессы и характеристики продукции, поставлять стабильные и высококачественные новые материалы инфраструктуре, энергетическому сектору и партнерам, а также продвигать высококачественное развитие посредством неустанных усилий.

Jiangsu Zhongsheng ElectroMagnetic Technology является дочерней компанией Yima Holdings. Обладая более чем десятилетним опытом работы в области новых материалов из кремнистой стали, она входит в число ведущих игроков в Восточном Китае с точки зрения производственных мощностей по производству кремниевой стали, а также масштабов резки и распределения. Чтобы восполнить дефицит отечественных мощностей по производству высококачественной кремнистой стали, предприятие инвестировало в проект по производству электромагнитных материалов годовой производительностью 350 000 тонн. Общий объем инвестиций в этот проект составляет 1,5 миллиарда юаней, а площадь территории составляет более 200 му. Проект внесен в список крупных проектов провинции Цзянсу. Ожидается, что после полной эксплуатации он будет приносить годовой доход в размере 5 миллиардов юаней. Недавно установка DCL для производства кремнистой стали с ориентированной структурой HiB в рамках проекта успешно завершила прокаливание и обжиг в печи. В качестве основного оборудования для производства высококачественной кремнистой стали производственная линия оснащена кольцевыми высокотемпературными колпаковыми печами отжига собственной разработки, что разрушает зарубежную технологическую монополию. Предприятие становится первой частной отечественной фирмой, реализовавшей промышленное применение данного комплекта оборудования. Монтаж основного оборудования проекта сейчас находится на завершающей стадии. Используя преимущества всей производственной цепочки группы, компания превращается в интеллектуального производителя новых высококачественных электромагнитных материалов. Последующая работа будет сосредоточена на вводе в эксплуатацию производственной линии и расширении рынка. Он будет поставлять кремниевую сталь с высокой магнитной индукцией и низкими потерями в сердечнике для новой энергетики и энергетического оборудования, способствуя модернизации региональных производств современных материалов.

С наступлением жаркого лета компания Jiangsu Shuaiijin Motor запустила программу летнего охлаждения, чтобы усилить защиту от тепловых ударов и защитить здоровье сотрудников, работающих на передовой. Компания обеспечила всех сотрудников прохладительными напитками и летними принадлежностями. Все сотрудники производственных линий, административных офисов и отделов логистики остаются на своих местах, несмотря на высокие температуры, обеспечивая упорядоченное выполнение всех производственных работ. Компания доставила охлаждающие материалы каждому сотруднику в знак признания их упорного труда, что позволило сотрудникам по-настоящему почувствовать тепло большой корпоративной семьи. Сцена сбора была организованной. Продуманное летнее снабжение облегчило усталость сотрудников в жаркую погоду и еще больше повысило сплоченность команды и чувство принадлежности. В будущем, придерживаясь философии, ориентированной на людей, Shuaiijin Motor продолжит реализовывать инициативы по заботе о сотрудниках. Компания и весь коллектив будут тесно объединяться для совместного обеспечения качественного развития предприятия.

26 июня была завершена первая операция по подъему 40-метрового мостового крана длиной пролетом на складе готовой продукции проекта по производству кремнистой стали в Шаньси Цзинган ESP, заключенного по контракту с MCC Tianguang. Процесс подъема был безопасным, стабильным и точно позиционированным, что ознаменовало полный запуск установки оборудования для проекта. Этот проект, расположенный в Цзиньчэне, провинция Шаньси, является ключевой местной инициативой в области водородной металлургии и новых высококачественных материалов. Он использует передовую технологию непрерывного литья и прокатки тонких слябов ESP, при этом конструкция включает линию по производству кремнистой стали ESP и вспомогательные объекты. По завершении проект восполнит местный дефицит продукции из высококачественной кремнистой стали, построит экологически чистую интеллектуальную производственную линию с короткими технологическими процессами и низким уровнем выбросов углерода, а также будет стимулировать модернизацию региональной промышленности новых материалов. Поднятый на этот раз 40-метровый мостовой кран относится к подпроекту специального строительства повышенной опасности, характеризующемуся высокой сложностью строительства и строгими техническими стандартами. Команда проекта провела предварительный анализ плана и комплексную проверку угроз безопасности, осуществила строгий контроль и управление строительством, а также успешно преодолела трудности, связанные с монтажом большепролетного оборудования. В дальнейшем команда проекта будет строго гарантировать безопасность и качество строительства, неуклонно продвигать последующую поставку, монтаж и ввод в эксплуатацию оборудования, стремиться к скорейшему завершению и вводу проекта в эксплуатацию, а также способствовать зеленой трансформации региональной черной металлургии.

В последние дни компания Sha Steel выпустила свой первый рулон ультратонкой высококачественной неориентированной кремниевой стали толщиной 0,10 мм. Полный рулон простирается на 20 000 метров и тоньше стандартной бумаги для печати формата А4, что ставит компанию в число ведущих китайских производителей ультратонкой высококачественной неориентированной кремниевой стали. Производство ультратонкой кремниевой стали толщиной 0,10 мм представляет собой чрезвычайно сложную задачу. Материал обладает высокой хрупкостью, поэтому при прокатке высока вероятность поломки полосы, образования складок и других дефектов. Команда исследований и разработок Sha Steel преодолела множество основных технических препятствий, добившись независимой разработки и успешного одноразового проката, положив конец долгосрочной зависимости от импорта этой спецификации. Продукт имеет содержание сплава 5,0%, при этом потери железа снижены до уровня ниже 9,5 Вт/кг, то есть снижение составляет целых 50%. В условиях высокочастотной работы он эффективно снижает тепловыделение двигателя и снижает вес оборудования. Он отвечает строгим требованиям к легким двигателям, высокому крутящему моменту и низким потерям мощности в развивающихся секторах, включая дроны и роботов-гуманоидов. На сегодняшний день компания Sha Steel разработала более 150 марок кремниевой стали, охватывающих все уровни производительности, а также специальную линейку продуктов для транспортных средств на новых источниках энергии. В дальнейшем предприятие продолжит разработку еще более тонкой модели толщиной 0,08 мм. Ориентируясь на высокоскоростные двигатели, вращающиеся со скоростью более 30 000 оборотов в минуту, компания продолжит модернизировать высокопроизводительную кремниевую сталь для поддержки внутренней индустриализации экономики малых высот и цепочек поставок гуманоидных роботов.

Электротехническая сталь является основным материалом для эффективного преобразования электрической энергии и магнитной энергии. Широко используемый в транспортных средствах, работающих на новых источниках энергии, трансформаторах и высококачественной бытовой технике, он известен как «жемчужина на короне» сталелитейной промышленности. Чтобы удовлетворить строгие требования к двигателям гуманоидных роботов по легкой конструкции, высокой плотности крутящего момента и низким потерям в сердечнике, компания Shougang провела более 600 испытаний формул в ходе исследований и разработок, продолжавшихся в течение одного года, и успешно разработала сверхтонкую электротехническую сталь толщиной 0,2 мм специально для роботов-гуманоидов. По сравнению с традиционными марками, потери в его сердечнике уменьшены на 20–30%, что удовлетворяет требованиям совместных двигателей к гибкости работы, низкому выделению тепла и низкому энергопотреблению. Бурный рост роботов-гуманоидов, маловысотных БПЛА и интеллектуальных терминалов открывает огромный рыночный потенциал для ультратонкой высокопроизводительной электротехнической стали. По оценкам, 10 000 единиц человекоподобных роботов будут потреблять примерно сотни тонн электротехнической стали, создавая в будущем рынок стоимостью в сотни миллиардов юаней. За период 14-й пятилетки Китай полностью освоил технологии производства высококачественной электротехнической стали. Ее электротехническая сталь для транспортных средств, работающих на новых источниках энергии, и электросетей сверхвысокого напряжения достигла передовых международных стандартов. В преддверии 15-й пятилетки рыночный спрос на электротехническую сталь будет продолжать расти, чему способствуют транспортные средства на новых источниках энергии, строительство электросетей, роботы и низкогорная экономика.

Промышленная выставка успешно прошла в Шанхае с 1 по 3 июля. Компания Jiangsu Shuaiijin Motor Technology Co., Ltd. представила на стенде E6B025 различные прецизионные сердечники статора и ротора двигателей, участвуя в личном общении с отечественными и зарубежными покупателями. На выставке компания Shuaiijin Motor представила образцы сердечников статора, однозубчатых сердечников и сердечников с покрытием, чтобы продемонстрировать свои технические преимущества. Оборудованная несколькими производственными линиями прецизионной штамповки, компания предоставляет комплексные индивидуальные услуги, включая разработку пресс-форм, штамповку и глубокую обработку, подходящую для новых энергетических двигателей и оборудования для автоматизации. Многие покупатели посетили наш стенд для консультации. Наша команда представила характеристики продукции, производственные мощности и индивидуальные решения, а также обсудила тенденции отрасли, установив ценные деловые связи. Эта выставка усилила влияние бренда Shuaiijin Motor. В будущем мы продолжим уделять особое внимание точному производству сердечников статора и ротора двигателей, постоянно совершенствовать производственные процессы и предлагать клиентам надежную и высококачественную продукцию. Мы надеемся на взаимовыгодное сотрудничество с большим количеством партнеров.

Опубликованы ключевые промышленные проекты провинции Хунань на 2026 год. Hunan Panda New Materials, дочерняя компания Panhua Group, имеет свои производственные линии с годовой производительностью 50 000 тонн полос из кремнистой стали и 200 000 тонн полос из углеродистой стали, включенных в список основных проектов Yueyang. Являясь национальным высокотехнологичным и специализированным, сложным, самобытным и инновационным предприятием, Hunan Panda специализируется на различных высококачественных тонких листовых материалах, продукция которых широко применяется в новой энергетике, производстве электродвигателей и трансформаторов. После завершения проект улучшит производственную цепочку кремниевой стали в центральном Китае и восполнит дефицит поставок основных материалов для нового энергетического оборудования. Основанная в 2001 году, компания Panhua Group построила четыре отечественные базы по производству тонкого листа вдоль реки Янцзы. В 2024 году операционная выручка компании составила почти 60 миллиардов юаней, и она входит в число ведущих частных производителей тонких стальных листов в Китае, поставляя продукцию из кремнистой стали по всему миру. Вспомогательная технология самосклеенной электротехнической стали «три в одном» позволяет утроить производительность штамповки и значительно сократить затраты на обработку. Сталелитейные заводы, производители двигателей и штамповочные заводы приглашаются к обсуждению сотрудничества с нами.

21 июля реверсивный стан холодной прокатки компании Zhejiang Jinlei Soft Magnetic Materials шириной 1400 мм и высотой 20 мм завершил успешный пробный запуск и выпустил свой первый квалифицированный рулон кремниевой стали с высокой магнитной индукцией, что ознаменовало официальный запуск пробного производства производственной линии. Прокатный стан №1 был изготовлен по индивидуальному заказу компанией MCC-SFRE, его годовая производственная мощность составляет 80 000 тонн. Он специально разработан для прокатки высококачественной ориентированной кремнистой стали, применяемой в новом энергетическом оборудовании и трансформаторах. В настоящее время ведется монтаж опорного блока №2. Основанная в 1999 году компания Zhejiang Jinlei инвестировала в общей сложности 1,8 миллиарда юаней в свой проект по производству кремнистой стали с общей годовой мощностью 250 000 тонн. Используя экологически чистые производственные линии без травления, компания в основном производит кремниевую сталь с ориентацией Hi-B и высококачественную неориентированную кремниевую сталь. Ее дочерняя компания, специализирующаяся на обработке железных сердечников, может похвастаться годовой мощностью переработки 20 000 тонн, предоставляя комплексные услуги по глубокой обработке, включая железные сердечники трансформаторов и полосы из кремнистой стали нестандартных размеров. Промышленность также представила самоклеящуюся композитную электротехническую сталь «три в одном». Его трехслойные композитные характеристики охватывают толщину 0,30 мм, 0,45 мм и 0,60 мм. Этот материал утроит производительность штамповки и значительно снижает затраты на обработку. Патентное сотрудничество теперь открыто для сталелитейных заводов, производителей двигателей и штамповочных заводов. Благодаря растущему спросу на высококачественную кремниевую сталь со стороны новых секторов энергетики и электросетей интеллектуальные прокатные станы, экологически чистые производственные процессы и инновационная композитная электротехническая сталь будут совместно способствовать повышению качества и снижению затрат во всей производственной цепочке кремниевой стали.

Недавно в Большом выставочном и конференц-центре Ханчжоу успешно прошла Международная выставка индустрии терминалов искусственного интеллекта 2026 года. Компания Jiangsu Shuaiijin Motor Technology Co., Ltd. продемонстрировала на выставке различные прецизионные сердечники статора и ротора двигателей, обменялась мнениями с коллегами из отрасли и продемонстрировала свои технические возможности в прецизионном производстве сердечников двигателей. На месте были представлены образцы, включая сердечники статора, сердечники с покрытием и сердечники статора с одним зубцом, соответствующие различным спецификациям двигателей, что привлекло множество посетителей с вопросами. Оснащенная более чем 50 производственными линиями прецизионной штамповки, компания Shuaiijin Motor предлагает быстрое развитие и крупномасштабное высокоскоростное производство. Компания изготавливает сердечники статора и ротора по индивидуальному заказу для новых энергетических двигателей и автоматизированного оборудования, предоставляя комплексные услуги, включая разработку пресс-форм, штамповку и дальнейшую глубокую обработку. Эта выставка служит отличной коммуникационной площадкой. В дальнейшем Shuaiijin Motor продолжит концентрироваться на точном производстве сердечников двигателей и оптимизации производственных процессов. Он будет поставлять надежные основные решения для клиентов в новых секторах энергетики и интеллектуального оборудования и надеется на сотрудничество с клиентами по всему миру для достижения взаимовыгодных результатов.

Чтобы обогатить культурную жизнь сотрудников, снизить нагрузку на работе и укрепить сплоченность команды и чувство принадлежности, компания Jiangsu Shuaijin Motor недавно организовала для всех сотрудников красную тематическую поездку по тимбилдингу в Чанша и Шаошань, провинция Хунань. Маршрут тура был насыщенным. Команда посетила музей провинции Хунань, чтобы полюбоваться драгоценными культурными реликвиями из гробницы Мавандуй Хань и познакомиться с многолетней культурой провинции Хунань. Они посетили бывшие резиденции товарища Мао Цзэдуна в Шаошане и товарища Лю Шаоци, прокладывая красные исторические следы, учась у великих людей и погружаясь в революционную культуру. Кроме того, группа совершила поездку по мысу Оранжевого острова с видом на реку Сян, ощущая героический дух «указания на реки и горы». Они также поднялись на башню Юэян, чтобы оценить глубокое культурное наследие этой проверенной временем достопримечательности. В свободное время сотрудники посещали характерные торговые кварталы и дегустировали местные деликатесы, общаясь друг с другом в непринужденной и приятной атмосфере. Путешествие было полно прекрасных моментов и общения. Эта поездка не только помогла всем расслабиться и расширить кругозор, но и укрепила связи между коллегами. В будущем все сотрудники Shuaiijin Motor преобразуют полученное от этой деятельности в мотивацию к работе. С большим энтузиазмом и духом командной работы мы продолжим концентрироваться на точном производстве сердечников статора и ротора двигателя и совместно откроем новую главу высококачественного развития предприятия.

По мере приближения конца 2025 года, на фоне предстоящего внедрения в Китае новых стандартов энергоэффективности и переломного момента «качественного производства» в автомобильной промышленности, компания Jiangsu Shuaijin Electric Motor Technology Co., Ltd. (далее именуемая «Shuaijin Electric Motor»), расположенная в подрайоне Наньчжань города Цзянъинь, стала надежным партнером в таких областях, как трансформаторы, бытовая техника и транспортные средства на новой энергии с почти 20 лет накопления технологий и четкой структуры рынка, демонстрирующие инновационную жизнеспособность кластера автомобильной промышленности дельты реки Янцзы. Основанная в 2006 году компания Shuaiijin Electric Motor выросла из традиционного производственного предприятия в высокотехнологичное малое и среднее предприятие и инновационное малое и среднее предприятие с 15 патентами и 4 зарегистрированными товарными знаками после трех раундов модернизации бизнеса и итераций бренда. Компания специализируется на производстве листов из кремниевой стали типа EI и UI толщиной 0,35 мм и 0,5 мм, а также различных серий листовой продукции, охватывающей как модели международных стандартов, так и настраиваемые нестандартные продукты, чтобы полностью удовлетворить потребности в основных компонентах однофазных, трехфазных двигателей и трансформаторов. Являясь ключевой частью «сердца» двигателя, ее продукция широко используется в традиционных областях, таких как бытовая техника, электроинструменты, сварка и автомобилестроение, и успешно вышла на высокотехнологичные направления, включая новые энергетические транспортные средства и аэрокосмическую промышленность, закладывая прочную основу для повышения энергоэффективности конечной продукции с основными преимуществами низких потерь и высокой магнитной индукции. На фоне трансформации отрасли в сторону высокой эффективности, интеллекта и экологизации Shuaijin Electric Motor точно учитывает политическую ориентацию и технологические тенденции. В ответ на новые правила управления маркировкой энергоэффективности для синхронных двигателей с постоянными магнитами, которые вступят в силу 1 января 2026 года, компания заранее продвинула исследования, разработки и производство листов кремнистой стали с низкими потерями. Благодаря оптимизированной электромагнитной конструкции ее продукция может помочь терминальному оборудованию добиться эффективной работы в динамических рабочих условиях, полностью соответствуя новым правилам перехода от «стационарных испытаний» к «динамическим испытаниям». Опираясь на запатентованные технологии, такие как сварные рамы статора, компания Shuaijin Electric Motor добилась уникальных преимуществ в области производства железных сердечников двигателей, а ее компоненты статора и ротора успешно дебютировали на отраслевых выставках, связанных с робототехникой, став выдающимся представителем среди местных вспомогательных предприятий в Цзянъине. Придерживаясь концепции развития «технологии как основа и рынок как ориентация», Shuaijin Electric Motor построила систему полного обслуживания: от исследований и разработок, производства до продаж. Имея уставный капитал в 10 миллионов юаней, компания имеет полную квалификацию в производстве трансформаторов, выпрямителей и двигателей, а также в импорте и экспорте. Ее продукция не только покрывает внутренний рынок, но и выходит на мировой рынок через агентские услуги по импорту и экспорту. Компания Shuaijin Electric Motor завоевала признание клиентов в различных отраслях благодаря стабильному качеству продукции и гибким моделям обслуживания: от победы в проекте по закупке двигателей компании Datang Yangcheng Power Generation Co., Ltd. до предоставления индивидуальных решений из кремнистой стали для ведущих предприятий по производству бытовой техники. В настоящее время масштаб рынка двигателей в Китае продолжает расширяться: объем рынка двигателей для стиральных машин достиг 42 миллиардов юаней в 2025 году и, как ожидается, увеличится до 68 миллиардов юаней к 2030 году. Учитывая широкое рыночное пространство, руководитель Shuaijin Electric Motor заявил, что компания продолжит концентрироваться на итерации основных технологий и углублять совместные инновации с добывающими и перерабатывающими предприятиями. С одной стороны, это увеличит объем НИОКР, связанных с локализацией замены листов из высококачественной кремнистой стали; с другой стороны, он будет расширять вспомогательные услуги в новых областях, таких как промышленные роботы и дроны, предлагая более конкурентоспособную продукцию для содействия повышению энергоэффективности промышленности и достижению высококачественного развития предприятий под руководством целей «двойного углерода».

В условиях полного ускорения строительства новой энергосистемы «14-й пятилетки», обусловленной национальной политикой, компания Jiangyin Shuaijin Electric Co., Ltd. (далее именуемая «Shuaijin Electric») внимательно следит за тенденцией повышения энергоэффективности и официально запускает серию новых двигателей и основных компонентов, соответствующих стандартам энергоэффективности IE4. Благодаря инновациям в материалах и оптимизации процессов компания придаёт зеленый импульс развитию бытовой техники, промышленной автоматизации, новой энергетики и другим областям, демонстрируя инновационную устойчивость малых и средних производственных предприятий. Будучи мощным предприятием, работающим в автомобильной промышленности уже почти 20 лет, Shuaiijin Electric всегда уделяла особое внимание исследованиям, разработкам и производству основных компонентов. Листы из кремнистой стали толщиной 0,35 мм и 0,5 мм типа EI, типа UI и изделия для резки по индивидуальному заказу завоевали широкое признание на рынке благодаря высокоточной технологии обработки и успешно применяются в трансформаторах, электроинструментах, автомобилестроении и других разнообразных сферах. Эта новая модернизация продукта полностью соответствует обязательным требованиям GB30253-2024 «Минимально допустимые значения энергоэффективности и степени энергоэффективности для синхронных двигателей с постоянными магнитами», обеспечивая скачок в эффективности благодаря трем основным технологическим прорывам: во-первых, оптимизация процесса штамповки листов кремнистой стали для контроля заусенцев основных компонентов на микронном уровне, что значительно снижает потери в железе и потери на вихревые токи; во-вторых, использование обмоточных материалов с низким сопротивлением и инновационная конструкция проводки для снижения потерь в меди более чем на 15%; в-третьих, интеграция интеллектуальных модулей мониторинга для отслеживания состояния работы оборудования в режиме реального времени и раннего предупреждения о неисправностях, адаптируясь к потребностям современного гибкого промышленного производства. «Благодаря углубленному развитию строительства новых энергосистем высокая эффективность, энергосбережение и интеллектуальная взаимосвязь стали основными конкурентными преимуществами автомобильной промышленности», — сказал руководитель Shuaiijin Electric. Опираясь на модель «индивидуальные исследования и разработки + очищенное производство», компания может не только быстро реагировать на персонализированные потребности клиентов в однофазных, трехфазных двигателях и нестандартной продукции, но также снизить энергопотребление продукции на 20–30 % по сравнению с традиционными моделями и продлить срок службы более чем на 30 % за счет совместных инноваций в производственной цепочке, что идеально соответствует потребностям промышленной модернизации в рамках целей «двойного углерода». В настоящее время эта серия новых продуктов прошла ряд авторитетных испытаний и сертификаций и поставляется партиями известным отечественным и зарубежным предприятиям бытовой техники и производителям промышленного оборудования, завоевывая популярность на рынке благодаря высоким затратам и стабильной работе. Заглядывая в будущее, Shuaiijin Electric продолжит углублять интеграцию промышленности, университетов и исследований, сосредоточится на таких ключевых областях, как синхронная технология с постоянными магнитами и системы регулирования скорости с переменной частотой, и далее расширять сценарии применения высокого класса, такие как вспомогательные авиационные объекты и модули роботов, а также предлагать более конкурентоспособные экологичные и энергосберегающие решения, которые помогут клиентам снизить затраты и повысить эффективность. Он воспользуется возможностями на волне высококачественного развития мировой автомобильной промышленности и напишет инновационный лист ответов для «Интеллектуального производства Цзянинь».